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剪板机 剪板机分类介绍及工作原理
 
 剪板机是借于运动的上刀片和固定(fixed)的下刀片,采用合理的刀片间隙,对各种厚度的金属板材施加剪切力,使板材按所需要的尺寸断裂分离。剪板机可分为:脚踏式(人力)、机械剪板机式、液压摆式剪板机等。剪板机常用来剪裁直线边缘的板料毛坯。剪切工艺应能保证被剪板料剪切表面的直线性和平行度要求,并尽量最大化减少板材扭曲,以获得高质量的工件。

分类介绍专用
  多配合其他设备(shèbèi)使用,完成特殊用途
   
  A、冷弯成型线剪板机:例如汽车纵梁冷弯线、车厢侧挡板生产线、彩钢板成型线等生产线上配置的专用剪板机等;
   
  B、钢结构生产线剪板机:多用于角钢、H型钢自动生产线完成剪断工序;
   
  C、板材开平线剪板机:用于板材开卷校平线上,为配合生产线速度快剪切要求而设计的高速剪板机,厚板线上多为液压高速剪板机,薄板(性质:宝石学术语)线上多配气动剪板机;高速线上配有飞剪机,连续生产,效率高。液压折弯机 使用时由导线对线圈通电,通电后对压板产生引力,从而实现对压板和底座之间薄板的夹持。由于采用了电磁力夹持,使得压板可以做成多种工件要求,而且可对有侧壁的工件进行加工。
斜刃
  剪板机的上下两刀片成一个的角度,一般上刀片是倾斜的,其倾斜角一般为1°到6°。斜刃剪板机剪切力比平刃剪板机小,故马达功率(指物体在单位时间内所做的功的多少)及整机重量等大大减小,实际应用最多,剪板机厂家多生产此类剪板机。
平刃
  剪切质量好,扭曲变形小,但剪切力大,耗能大。液压冲床采用了自主研发的双死循环伺服系统控制方式,人性化程度高、全程自动化、智能化且功能强大。机械传动的较多。该剪板机上下两刀刃彼此平行,常用于轧钢厂热剪切初轧方坯和板坯;按其剪切方式方法又可分为上切式和下切式。
多用途
  A、联合冲剪机:即可完成板材的剪切,又可对型材进行剪切,多用于下料工序;
   
  B、板料折弯剪切机:即在同一台机械上可完成剪切和折弯两种工艺。液压冲床是目前是冲压设备行业上的第一款全自动、智能化的伺服电液复合压力机,其与传统冲床和注压机相比,无论是在机械结构上,还是控制系统及功能上都有极大的突破。数控折弯机主要采用WE67YK系列板料折弯机结构;由SDS-3PB折弯机全闭环数控系统、两把光栅尺、一个光电编码器实时检测反馈,步进电机驱动丝杆组成全闭环控制。
工作原理
  剪板机剪切后应能保证被剪板料剪切面的直线度和平行度要求,并尽量最大化减少板材扭曲,以获得高质量的工 件。剪板机的上刀片固定(fixed)在刀架上,下刀片固定(fixed)在工作台上。 工作台上安装有托料球,以便于板料的在上面滑动时不被划伤。 后挡料用于板料定位,位置由马达进行调节。 压料缸用于压紧板料,以防止板料在剪切时移动。 护栏是安全装置,以防止发生工伤事故。 回程一般靠氮气,速度快,冲击小。

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