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液压剪板机及液压摆式剪板机的操作规程
 

1.液压剪板机的使用

  (1)开动液压剪板机刀片机器作空转若干循环,确保在正常情况(Condition)下,试剪不同厚度板料由薄至厚,确保用户熟悉液压剪板机刀片性能。数控剪板机是指用数字、文字和符号组成的数字指令来实现一台剪板机或多台剪板机设备动作控制的技术。数控剪板机一般是采用通用或专用计算机实现数字程序控制,它所控制的通常是位置、角度、速度等机械量和与机械能量流向有关的开关量。液压剪板机是一种液压驱动的剪板机。液压剪板机是借于运动的上刀片和固定的下刀片,采用合理的刀片间隙,对各种厚度的金属板材施加剪切力,使板材按所需要的尺寸断裂分离。

  (2)试剪时不同板厚时必须调对不同刀片间隙。若不调对相应的刀片间隙,则影响(influence)刀片耐用度。

  (3)液压剪板机刀片在剪切过程(guò chéng)中打开压力表开关,观察油路压力值,剪12mm板时压力应小于20MPa。

  (4)出厂时压力调定20—22MPa,用户必须遵守此规定(guī dìng),不得为剪超规定材料(Material)面提高压力,造成机器损坏。

  (5)操作控制时声音平衡,液压闸式剪板机刀片如有杂音,应停车巡查。

  (6)液压闸式剪板机刀片操作控制时油箱提高温度<60度,超过时关机休息。数控折弯机本机适用于大型钢结构件,铁塔、路灯杆、高灯杆、汽车大梁、汽车车货箱等相关行业。
2.液压摆式剪板机的操作控制规程

  (1)工作前
a.作空运转试车前,应先用人工盘车一个工作行程,确认正常后才能开动设备(shèbèi)。
b.有液压装置的设备(shèbèi)、巡查储油箱油量应充足。启动油泵(Deep well pump)后检查阀门(功能:截止、导流、稳压、分流等)、管路是否有泄漏现象,压力应符合要求,打开放气阀将系统(system)中的空气放掉。

  (2)工作中
a.不准剪切叠合板料,不准修剪毛边板料的边缘,不准剪切压不紧的狭窄板料和短料。
b.刀板间的间隙应根据板料的厚度来调正,但不得大于板最的1/30。刀板应紧固牢靠,上、下刀板面保持平行,调正后应用人工盘车检验,以免发生意外。
c.刀板刃口应保持锋利,如刃口变钝或有崩裂现象,应及时更换。
d.剪切时,压料装置应牢牢地压紧板料,不准在压不紧的状态下进行剪切。液压剪板机是一种液压驱动的剪板机。液压剪板机是借于运动的上刀片和固定的下刀片,采用合理的刀片间隙,对各种厚度的金属板材施加剪切力,使板材按所需要的尺寸断裂分离。
e.有液压装置的设备(shèbèi),除节流伐外其他液压阀门(功能:截止、导流、稳压、分流等)不准私自调正。
f.对于液压摆式剪板机剪切板料的厚度,应根据来确定。

  (3)工作后
应将上刀板落在最下位置上。

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