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数控机床编程人员的工作内容
 
  数控机床(属性:自动化机床)(machine tool)是按照事先编制好的零件加工(Processing)程序(procedure)自动(automatic)地对工件(Workpiece)进行加工的高效(指效能高的)自动化设备(shèbèi)。数控折弯机其本质是对薄板进行折弯的数控折弯机模具,该模具由支架、工作台和夹紧板组成,通过对线圈通电产生对压板的引力,从而完成对压板与底座之间薄板的夹持。因为采用了电磁力夹持的方法,使得压板按照特定的工件要求进行制作,操作简单,而且可对带侧壁的工件进行加工。在数控编程之前,编程人员(personnel)首先应了解(Find out)所用数控机床的规格(specifications)、性能(property)、数控系统(system)所具备的功能(gōng néng)及编程指令格式等。

    然后按数控机床(属性:自动化机床)规定(guī dìng)的代码(code)和程序格式,将工件(Workpiece)的尺寸(size)、刀具运动(movement)中心轨迹、位移量、切削参数(parameter)以及辅助功能(gōng néng)(换刀、主轴(Spindle)正反转、冷却(cooling)液开关(switch)等)编制成加工(Processing)程序
    编制程序(procedure)时,应先对图纸规定(guī dìng)的技术(technology)要求、卷板机 零件的几何形状(shape)、尺寸及工艺(Technology)要求进行分析(Analyse),确定加工(Processing)方法(method)和加工路线,再进行数学计算,获得刀位数据(data)。液压冲床由于液压冲床的广泛适用性,利用液压冲床进行加工生产的工艺是多种多样的,因此液压冲床的本体结构形式也是多种多样的。从机架形式看,有立式与卧式。从机架组成方式看,有立柱式、单臂式和框架式,立柱式又可分为四柱、双柱、三柱及多柱式等。从工作缸的数量看,有单缸、双缸及多缸之分。液压压力机主要是有机架、液压系统、冷却系统、加压油缸、上模及下模,加压油缸装在机架上端,并与上模联接,冷却系统与上模、下模联接。其特征在于机架下端装有移动工作台及与移动工作台联接的移动油缸,下模安放在移动工作台的上面。
    再把程序(procedure)网站内容记录(jì lù)在控制(control)介质(起决定作用的物质)(如穿孔纸带、磁带、磁盘等),然后输入到数控机床(属性:自动(automatic)化机床)(machine tool)的数控装置(Apparatus)中,由数控装置指挥机床自动地加工(Processing)零件。数控折弯机有不同的型号,常见的有G型、F型,WC67K型等。塑料板材数控折弯机根据塑料板加热变软熔化焊接的原理研制而成,它适合所有热塑性材料的折角。。数控塑料板材折弯机模具,具有以下特点:直接折弯,不需拼接,不需开槽,不需用焊条,它的折角外表美观不漏水,同时加工速度快,折角处理表面美观,强度高,它将手工焊接转变成全自动的机器操作,提高了质量,提高了劳动效率,降低了劳动成本,大缩短了产品的生产周期。液压剪板机是借于运动的上刀片和固定的下刀片,采用合理的刀片间隙,对各种厚度的金属板材施加剪切力,使板材按所需要的尺寸断裂分离的一种机器。这种从零件图的分析(Analyse)到制成控制介质的全部过程(guò chéng)叫数控编程。

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