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数控剪板机操作过程中刀片注意事项
 
液压(hydraulic)摆式液压(hydraulic)剪板机在工作过程(guò chéng)中刀片的操作控制需要认真执行《锻压设备(shèbèi)通有操作规程》有关规定(guī dìng)。并且还要做好以下相关(related)工作

  1、工作前:
  ①作空运转试车前,应先用人工盘车一个工作行程,确认正常后才能开动设备(shèbèi)。数控剪板机角度、速度等机械量和与机械能量流向有关的开关量。数控剪板机的产生依赖于数据载体和二进制形式数据运算的出现。
  ②有液压(hydraulic)装置的设备(shèbèi)、巡查储油箱油量应充足。启动油泵(Deep well pump)后检查阀门(功能:截止、导流、稳压、分流等)、管路是否有泄漏现象,压力应符合要求。打开放气阀将系统(system)中的空气放掉。
  2、工作中认真做到:
  ①不准剪切叠合板料,不准修剪毛边板料的边缘,不准剪切压不紧的狭窄板料和短料。
  ②刀板间的间隙应根据板料的厚度来调正,但不得大于板最的1/30。数控剪板机角度、速度等机械量和与机械能量流向有关的开关量。数控剪板机的产生依赖于数据载体和二进制形式数据运算的出现。刀板应紧固牢靠,上、下刀板面保持平行,调正后应用人工盘车检验,以免发生意外。
  ③刀板刃口应保持锋利,如刃口变钝或有崩裂现象,应及时更换。
  ④剪切时,压料装置应牢牢地压紧板料,不准在压不紧的状态下进行剪切。
  ⑤有液压(hydraulic)装置的设备(shèbèi),除节流伐外其他液压阀门(功能:截止、导流、稳压、分流等)不准私自调正。
  ⑥对于液压(hydraulic)摆式液压剪板机刀片剪切板料的厚度,应根据《板料极限强度(strength)与板厚关系曲线(Curve)图》来确定。数控剪板机角度、速度等机械量和与机械能量流向有关的开关量。数控剪板机的产生依赖于数据载体和二进制形式数据运算的出现。

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