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液压剪板机的减速机使用时必须做什么
 
液压(hydraulic)剪板机的减速机(Retarder)使用时必须做什么

  1、严禁锤击
  减速机(Retarder)的输出轴上加装,联轴器(Coupling),皮带轮,链轮等联结件时不可采用直接锤击的方法,因减速机(Retarder)的输出轴结构不能承受轴向锤击,可用轴端螺孔旋入螺钉打压入联结件。电动剪板机采用抵抗键形式离合器结构和开式齿轮传动,并采用较先进电器(脚踏开关、手动开关)操作,噪音小操作维护方便。采用全钢焊接结构,结构简单,操作简便,造型美观,能耗低。广泛用于冶金、轻工、机械、五金、电机、电器、汽车维修、五金制造及其它金属薄板加工行业。
  2、一定要安装通气帽(排气螺塞(screw plug))
  使用前应将最高位处的阻塞换上排气螺塞(screw plug),保证减速机(Retarder)运行时排出体内气体。液压压力机主要是有机架、液压系统、冷却系统、加压油缸、上模及下模,加压油缸装在机架上端,并与上模联接,冷却系统与上模、下模联接。其特征在于机架下端装有移动工作台及与移动工作台联接的移动油缸,下模安放在移动工作台的上面。如果未及时更换,减速机长时间运行,而致使减速机内的气体将油封胀坏,以至减速机漏油。
  3、及时更换润滑油(Lubricating oil),特别注意(attention)第一次.
  应该特别注意(attention)的是第一次换油,减速机(Retarder)在第一次运行 300~400小时后应及时更换润滑油(Lubricating oil),以后每隔1500~2000小时更换润滑油。液压剪板机是一种液压驱动的剪板机。液压剪板机是借于运动的上刀片和固定的下刀片,采用合理的刀片间隙,对各种厚度的金属板材施加剪切力,使板材按所需要的尺寸断裂分离。另外在工作环境恶劣(nasty)(liè)、温度(temperature)高、粉尘(形态:固体微粒)大的工作场合下应每隔半个月对润滑油进行一次巡查,发现润滑油有污物即更换润滑油,以保持润滑油清洁,增加减速机的使用的时长,提高经济(jīng jì)效益(Economic performance)(benefit)。更换润滑油意思为:将之前的润滑油全部放掉,冲洗干净,然后重新加入新的润滑油。

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