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液压缸空化的原因及预防措施
 

液压缸、活塞或活塞杆的内壁上都有蜂窝孔,这些孔都是由空化引起的。油压压力机拆去下承压板、遮板及定位芯子,将0.10/1000方水平仪纵横向放置于活塞端面上,找纵横向水平至±1格,若超出±1格,可在下螺母底面加垫铁再找正,拧紧地脚螺母,复核至合格为止。数控剪板机用数字、文字和符号组成的数字指令来实现一台剪板机或多台剪板机设备动作控制的技术。数控剪板机一般是采用通用或专用计算机实现数字程序控制,它所控制的通常是位置、角度、速度等机械量和与机械能量流向有关的开关量。数控剪板机的产生依赖于数据载体和二进制形式数据运算的出现。模锻液压机引进世界先进技术生产的系列产品。该热模锻压立机在汽车、拖拉机、内燃机、船舶、航空、矿山机械、石油机械、五金工具等制造业中,用于进行成批大量的黑色和有色金属的模锻和精整锻件,锻造出的锻件精度高,材料的利用率高,生产率高,易于实现自动化,对工人的操作技术要求低,噪声和振动小等优点,因而在现代锻压生产中的应用日趋广泛,是现代锻造生产不可缺少的高精锻设备。气蚀会导致气缸与活塞杆表面粗糙,液压缸内部泄漏,工作速度降低。当空化与其它腐蚀形式结合时,液压缸主要部件的腐蚀速度会加快,严重影响工程机械的正常使用。

1.影响空化的因素

当圆筒部分的表面相对于液压油移动时,溶解在液压油中的气体容易沉淀并形成气泡。这些气泡在流到高压区后破裂,瞬间的高温和高压微喷射和冲击力反复作用在液压缸部件的表面上,在部件表面上产生气穴现象。液压缸的空化条件与液压系统结构,液压缸部件,液压油质量,制造和维护有关。

(1)液压系统结构

如果液压系统的管路、控制阀等部件过窄、弯曲过大,液压油的温度会升高,冲击力增大,容易在液压油中产生气泡,从而导致液压缸的空化。

(2)液压缸零件和材料

  如果制造液压缸的材料具有较好的强度、韧性及抗腐蚀性,则其抗气蚀能力较好;否则易发生气蚀。另外材料组织的均匀度对气蚀产生的影响也较大,材料组织越不均匀,在其强度薄弱处及抗腐蚀性低的地方就容易产生气蚀。

  (3)液压油质量

液压油质量是液压缸空化的一个重要因素。液压油在工作中不可避免地会受到阀门、管道等的影响。液压油的抗泡沫性能差,容易产生泡沫,导致液压缸等部件发生空蚀。如果液压油压力变化频率过快过高,也会促进气泡的形成,加速气泡的破裂速度。例如,在液压缸进气道和回流口,由于压力变化频率较高,空泡冲蚀程度也相对较高。

  (4)制造及维修

液压缸组件或修复质量对其空化的影响不容小觑。如果液压系统在组装或维修期间未完全排气,则系统中会存在气体,并且在高温和高压下,液压缸会产生气穴现象。

2.防止气穴现象的措施

虽然液压缸内空化的影响因素很多,但只要采取必要的措施防止空化,空化是可以避免的。这些措施如下:

(1)选择合格的液压油

使用质量好,品位合适的液压油可有效防止液压油在工作过程中产生气泡。液压油的选择应根据相关技术要求,参照区域内的温度选择,并应根据量油尺的标准进行填充。

此外,液压系统应保持清洁。


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