定位组件板是蓝色矩形片，其有很多定位孔的组合，定位孔之间的副室L，在垂直和水平方向上，非常高的精度相等。液压折弯机包括支架、工作台和夹紧板，工作台置于支架上，工作台由底座和压板构成，底座通过铰链与夹紧板相连，底座由座壳、线圈和盖板组成，线圈置于座壳的凹陷内，凹陷顶部覆有盖板。 液压压力机主要是有机架、液压系统、冷却系统、加压油缸、上模及下模，加压油缸装在机架上端，并与上模联接，冷却系统与上模、下模联接。其特征在于机架下端装有移动工作台及与移动工作台联接的移动油缸，下模安放在移动工作台的上面。模锻液压机 特殊的卡模解放装置，使解模迅速，且操作简单。 可靠的集中润滑系统和手动补充润滑系统，有效降低磨擦损失。 安装有国际先进的吨位仪，直观显示锻造力，并设置超负荷报警。根据液压回路设计的各自的液压元件选定的学生，定位销可以是液压元件，插入到所述定位孔装配板组合的后面。固定在定位油压构件意味着馅饼盘组合。
油压压力机能源、装置
能源装置包括电动机、油泵、滤油器，它们都安装在定位板的后侧。液压压力机试验台的液压元件如下：
(i)安全阀(3)(2)减压阀(2)
（9）单欣气缸（2）（10）到一个蓄能器组件（第j）
几种橡胶挠性油管（快换接头）；
3单向阀橡胶软管(带快速更换接头).
在TP5∞长凳与泵浦源，并且阀塞的安装板，上述液压元件，分别耦接至所述安装板组合成无液压和一些调整五列来实现其基本功能。
1.调压回路
在图13-22中，调整阀4使气缸处于末端位置；调整阀3旋钮并观察压力表2
观察系统压力变化值记录：
（I）气缸PA行驶时=（2）的气缸停止PA =
（3）PA=3-（变化范围）2。气缸停止后调整阀3旋钮后的排放回路。
在怠速13/22的回路毛巾中，当阀门4处于中间位置时，PA=系统在一段时间内处于什么状态。
3.速度换接回路
DE 13-22两个平行的旋转阀7之间，形成6单向节流阀速度访问电路（图13-24）
将阀6中的节流阀调整到图13-24所示的适当开度；使5缸向右移动；当8缸压下FLJ阀7时，观察液压缸的活塞移动速度；当8缸压下行驶阀后，观察活塞移动速度。
4.快速运动恒l路
在图13-22的A点并联能量蓄能器组件中，将蓄能器总成的阀门3和溢流阀调整到适当的开口处，在出油口用串联换向阀调节，从而关闭带油箱的阀门，并打开泵1向第5缸和蓄能器7供应油；当阀门4分别位于左右位置时，当阀门6处于右侧位置时，观察到第5缸的活塞运动速度。
5.减压回路
串联电路减压阀的点之间13-22 BC背面形成LLI（前囟点13-23），安装在位于阀4的右侧和左侧端部的点C处的压力计，气缸将移动到瑞士位置;调节阀3，使得该系统的压力是合适的; BC观测点压力调节器6改变阀。
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