当高压油通过油分配和输送窗口进入进给段中的柱塞缸孔时，相应的方向。液压压力机主要是有机架、液压系统、冷却系统、加压油缸、上模及下模，加压油缸装在机架上端，并与上模联接，冷却系统与上模、下模联接。其特征在于机架下端装有移动工作台及与移动工作台联接的移动油缸，下模安放在移动工作台的上面。模锻液压机 特殊的卡模解放装置，使解模迅速，且操作简单。 可靠的集中润滑系统和手动补充润滑系统，有效降低磨擦损失。 安装有国际先进的吨位仪，直观显示锻造力，并设置超负荷报警。油压压力机是一种通过专用液压油做为工作介质，通过液压泵作为动力源，靠泵的作用力使液压油通过液压管路进入油缸/活塞 ，然后油缸/活塞里有几组互相配合的密封件，不同位置的密封都是不同的，但都起到密封的作用，使液压油不能泄露。最后通过单向阀使液压油在油箱循环使油缸/活塞循环做功从而完成一定机械动作来作为生产力的一种机械。在液体压力作用下，将该组拉伸并压在定子表面上。定子曲线在群集的触摸面上面对列。基团生成-反应N。该方法的力N可以沿柱分解。轴线的方向被分成PH值和垂直SON的分力到插头的轴线。力的pH与作用在塞子底部的液体压力平衡(忽略塞子的惯性力和摩擦力)。另一方面，力T能够克服由负载扭矩引起的转子的顺时针扭矩。推动转子2旋转。
在此同时，该柱塞运动的液压压力机是一种复合运动，即四周与转子对运动径向转子的也线性在气缸孔往复运动。定子是弯曲段和返回油。在表面定子组的收缩力，并通过该定子表面上的油囚犯轴与油返回口，该组中的GUI插件下死点既不是油，也不是油返回到关闭状态。电动机的曲线之内的所有比特，从而有插头组经常变成回油，通过转子的连续动作来驱动。
为了改变马达的方向以避免机油，马达的方向也会改变。
当转子一周旋转一周时，每个柱塞在转子中延伸并缩回X次，调用X的电机的动作号。因为X1。因此电机被称为多动作电机。以上分析的电机是轴变换电机。如果转子被固定，定子和油分配轴将向后旋转(逆时针)，从而成为询问旋转电机。
为了确保转子（输入输出）的径向力的平衡，插头的与曲线z中的数目和所述电动机的动作X的数量通常是偶数。
值得指出的是，在介绍各种类型的液压马达的工作原理时，所提到的高压油（或压力油）被输入到液压马达中，这只是丁叙述的一个方便的假设。事实上，输入到马达液体的压力并非空穴来风，而风扇的角度分布系数
为了设计和绘制定子导轨曲线，下面介绍了角度分布系统的收敛概念。所谓的振幅-角度分布系数是指环角(角)与包含在定子曲线的截面日历中的脉动周期角6ij的比率。对于恒定的加速-恒定速度，一个相等的减速定子导轨曲线（参见图。4(28),总分布系数K为
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