液压压力机工作流体污染的原因？
液压油通过液压压力机，因为复杂，但一般有以下几个方面的污染。油压压力机是一种通过专用液压油做为工作介质，通过液压泵作为动力源，靠泵的作用力使液压油通过液压管路进入油缸/活塞 ，然后油缸/活塞里有几组互相配合的密封件，不同位置的密封都是不同的，但都起到密封的作用，使液压油不能泄露。最后通过单向阀使液压油在油箱循环使油缸/活塞循环做功从而完成一定机械动作来作为生产力的一种机械。数控剪板机用数字、文字和符号组成的数字指令来实现一台剪板机或多台剪板机设备动作控制的技术。数控剪板机一般是采用通用或专用计算机实现数字程序控制，它所控制的通常是位置、角度、速度等机械量和与机械能量流向有关的开关量。液压折弯机包括支架、工作台和夹紧板，工作台置于支架上，工作台由底座和压板构成，底座通过铰链与夹紧板相连，底座由座壳、线圈和盖板组成，线圈置于座壳的凹陷内，凹陷顶部覆有盖板。
①残留物污染。主要是指在液压元件、管道、油箱的制造、贮存、运输、安装和维护过程中所带入的砂、铁屑、磨料、焊渣、锈屑、棉纱和粉尘。虽然已经清洗过，但没有清洗和保留，造成液压油污染。
(2)侵入物的污染。液力传动工作环境中的污染物，如空气、粉尘、水滴等，通过暴露的活塞杆、油箱喷口和喷油孔等各种可能的入侵点，造成液压油污染。
③产品污染。主要是指引起操作期间产生的液压驱动系统的液压流体的污染的金属颗粒，所述密封材料的磨损颗粒，涂布在剥离片，水，气泡和油劣化胶等。
油压机如何控制工作液体的污染？
防止和减少外部污染。液压传动系统必须在装配前严格清洁。液压系统、容器、漏斗、管件、接口等装排液压系统的过程中。应保持清洁，防止污染物进入。
②过滤。滤除系统产生的杂质，过滤越精细，则油液清洁度等级越好，元件的使用寿命越长。应在系统的相应部位安装适当精度的过滤器，并且要定期检查、清洗或更换
滤芯。
③控制液压油液的工作温度。液压油液的工作温度过高会加速其氧化变质，产生各种生成物，缩短它的使用期限，所以要限制油液的最高使用温度。液压系统要求理想温度为15-55℃，一般不能超过60℃。
4定期检查更换液压油。根据液压设备使用说明书的要求和维护规程的有关规定，定期检查、更换液压油。更换液压油时，清洗水箱，冲洗系统管道和液压元件。
⑤水控制和排水。油箱，油冷却器线，储存容器被密封，无泄漏。底部的水箱排水阀应设。通过液压油乳白色水体污染，应采取措施，将水分离。
⑥防止空气进入。合理使用排气阀，确保液压系统，特别是液压泵的吸入管路完全密封。系统回油应尽可能远离液压泵吸油口，以保证回油中的空气有足够的时间逸出。回油管的管口应倾斜并延伸至油箱液位以下，以减少液体流动的影响。
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