液压调速器机械液压系统改造实例
液压调速器机械液压系统改造实例
但是，由于对比例阀油品质量要求较高，曾经出现过比例阀堵塞现象。液压折弯机是利用所配备的模具（通用或专用模具）将冷态下的金属板材折弯成各种几何截面形状的工件，折弯机一般采用折弯机专用数控系统，折弯机的坐标轴已由单轴发展到12轴，可由数控系统自动实现滑块运行深度控制、滑块左右倾斜调节、后挡料器前后调节、左右调节、压力吨位调节及滑块趋近工作速度调节等油压压力机是一种结构精巧的通用性压力机。具有用途广泛，生产效率高等特点，压力机可广泛应用于切断、冲孔、落料、弯曲、铆合和成形等工艺。通过对金属坯件施加强大的压力使金属发生塑性变形和断裂来加工成零件模锻液压机锻造出的锻件精度高，材料的利用率高，生产率高，易于实现自动化，对工人的操作技术要求低，噪声和振动小等优点，因而在现代锻压生产中的应用日趋广泛，是现代锻造生产不可缺少的高精锻设备 同时，由于进口比例阀失去控制电源，将回到全关位置，因此，一旦发电厂辅助动力或控制线路断开，将使汽轮机导叶和叶片全部脱落。 而且原来的调速器不是纯粹的机械手操作机构，不能手动操作，需要用电调试，增加了调试的难度。 此外，调速器还存在原因不明、粘土负载现象，同时整个控制液压油路窜油比较突出，导致机组压力油泵启动更加频繁，液压油、系统温度高、最高温度达58 °c，严重影响设备的安全稳定运行。
针对调速器运行中出现的上述问题，研制出具有自重复功能的比例阀控制系统，并对原调速器进行改造，使修改后的调速器在比例阀失去外部控制信号和电源时，可无扰动地切换到自重复控制电路，从而在失电或切换前保持继电器的开度值，并可通过机械手动机构或伺服控制系统（可选）继续保持和控制继电器开度。这种控制理念更符合我国水电厂的需要，也解决了原有的调速器负荷和窜油现象。
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