和配套工具剪刀工具及材料装配剪板机的时候，关键问题在于通过控制刀具与它的匹配度，刀具可以作为主要作用于企业直接或间接安装在剪板机之上的用以完成一个工件加工生产任务的工具，必须充分考虑其适用于所选用的机床，是否能够适用于所选用的工件，以及与加工设计任务相匹配。液压折弯机包括支架、工作台和夹紧板，工作台置于支架上，工作台由底座和压板构成，底座通过铰链与夹紧板相连，底座由座壳、线圈和盖板组成，线圈置于座壳的凹陷内，凹陷顶部覆有盖板。 使用时由导线对线圈通电，通电后对压板产生引力，从而实现对压板和底座之间薄板的夹持。由于采用了电磁力夹持，使得压板可以做成多种工件要求，而且可对有侧壁的工件进行加工。油压压力机拆去下承压板、遮板及定位芯子，将0.10/1000方水平仪纵横向放置于活塞端面上，找纵横向水平至±1格，若超出±1格，可在下螺母底面加垫铁再找正，拧紧地脚螺母，复核至合格为止。液压压力机主要是有机架、液压系统、冷却系统、加压油缸、上模及下模，加压油缸装在机架上端，并与上模联接，冷却系统与上模、下模联接。其特征在于机架下端装有移动工作台及与移动工作台联接的移动油缸，下模安放在移动工作台的上面。
至于剪切机与其刀具的匹配度的测量，首先要看到的是形状和尺寸的匹配，这是刀具正确安装在机床上的基础。 但只有这一点是不够的，工具安装在剪切机上后，就需要完成一定的加工任务。
在此任务处理过程完成后，需要保证精度，需要承受的切削力和扭矩传输时，需要完成切削热接收，传递，出口，可以考虑减少浪费（甚至转移的工件，和一个现代数字传输工具参数等，所以为了确保准确性，切割力和扭矩传输，提供切削液通路在当前问题，以确保匹配的形状和尺寸，经常遇到。
其次要充分考虑到学生一些带刀柄的刀具与剪板机的联结生活方式，各种社会压力角的弹簧套系统，强力夹头系统，液压锁紧系统、热膨胀装夹系统、力变形锁紧系统等都是可以用于通过锁紧圆柱刀柄的，但各种不同夹持作用方式方法各有一个优点和缺点。
对于普通弹簧套筒系统，大的压力角有利于快速锁紧和松动，但在相同锁紧扭矩下分解到气缸表面的正压较小，由此产生的摩擦距离较小，抗切削力距离也较小，刀具容易在刀柄内滑动，影响剪板机的平整度和加工表面的质量。
另外，就是剪板机刀具与被加工工件的适用性，只有符合相关的要求，才能确保刀具顺利的完成剪切任务，剪板机的用途也能得到充分的体现。
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