液压压力机对液压油有什么要求？
在液压压力机中，液压油的选择对液压压力机是非常重要的，因此当选择液压油时，用户应注意哪些方面的要求？让我们看一看以下几点：
合适的粘度：油压压力机是一种通过专用液压油做为工作介质，通过液压泵作为动力源，靠泵的作用力使液压油通过液压管路进入油缸/活塞 ，然后油缸/活塞里有几组互相配合的密封件，不同位置的密封都是不同的，但都起到密封的作用，使液压油不能泄露。最后通过单向阀使液压油在油箱循环使油缸/活塞循环做功从而完成一定机械动作来作为生产力的一种机械。液压压力机主要是有机架、液压系统、冷却系统、加压油缸、上模及下模，加压油缸装在机架上端，并与上模联接，冷却系统与上模、下模联接。其特征在于机架下端装有移动工作台及与移动工作台联接的移动油缸，下模安放在移动工作台的上面。模锻液压机 特殊的卡模解放装置，使解模迅速，且操作简单。 可靠的集中润滑系统和手动补充润滑系统，有效降低磨擦损失。 安装有国际先进的吨位仪，直观显示锻造力，并设置超负荷报警。液压油随着温度的降低，粘度增加，大型系统中，效率降低，以及泵的吸入条件恶化的压力损失，易致空隙和空化效应，泵的操作困难。粘度过小，则系统泄漏太多，可增加体积损失，系统效率也低，刚性和系统差。此外，季节变化，和前和开始后和在正常操作过程中四柱液压压力机，所述液压流体的温度而变化，因此，液压系统以正常工作和稳定，工作中等粘度的要求随温度变化较小。
润滑性：优质的液压油润滑四柱液压压力机液压系统中的所有运动部件，减少摩擦，减少摩擦，保证系统长期正常工作。近年来，液压系统和液压元件向高性能方向发展，许多摩擦元件处于边界润滑状态，要求液压油具有良好的润滑性。
抗氧化剂：与空气接触的液压油将产生氧化改性、高温、高压以及一些物质，例如铜、锌、铝等，将加速氧化过程。氧化后，介质的酸值增加，腐蚀性的GRUB强，通过氧化产生的粘性材料将阻塞元件的孔和间隙，这将影响系统的正常运行。因此，需要液压油有良好的抗氧化性。
良好的剪切稳定性：工作介质通过泵，阀和遭受严重的剪切多孔部件。这种机械作用导致的粘度变化而产生两种形式的介质，即，临时粘度损失在高剪切速率和聚合物增粘剂分子后永久损坏引起的粘度降低。在高速，高压的情况尤为严重。粘度降低将不能够继续使用在一定程度上，因此，良好的剪切稳定性所需的液压油。
防锈、无腐蚀性金属：液压系统中的许多金属零件长期接触液压油，在介质中溶解的水和空气的作用下，其表面会生锈，严重影响精度和表面质量。在系统中循环的腐蚀颗粒也会导致部件加速磨损和系统故障。同时，介质本身不允许对金属零件产生腐蚀作用，否则会缓慢分解产生酸等腐蚀性物质。因此，要求液压油具有良好的金属保护、防锈、抗腐蚀性能。
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