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鲁南新力机床有限公司
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数控机床技术广泛应用
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随着科技不断发展,计算机在机械辅助设计上的应用,现代CAD/CA M、FM S、CIMS都在数控技术上得到一般应用。液压剪板机按剪刀的形状分为直刀剪板机和圆盘刀剪板机。 直刀剪板机按构造分为龙门剪板机和喉口剪板机。 圆盘刀剪板机按构造分为圆盘剪板机、滚剪机、多圆盘剪板机和旋转式修边剪板机。电动剪板机采用全钢焊接结构,结构简单,操作简便,造型美观,能耗低。广泛用于冶金、轻工、机械、五金、电机、电器、汽车维修、五金制造及其它金属薄板加工行业。液压压力机主要是有机架、液压系统、冷却系统、加压油缸、上模及下模,加压油缸装在机架上端,并与上模联接,冷却系统与上模、下模联接。其特征在于机架下端装有移动工作台及与移动工作台联接的移动油缸,下模安放在移动工作台的上面。数控机床(属性:自动化机床)自1952年在美国成功研制以来先后经历了五个发展阶段。随着微电子和计算机技术的日益成熟,推动了我国数控技术的发展,国产数控系统(system)相继开发成功,使我国数控机床(属性:自动化机床)在品质上、性能上得到了保障。由于数控机床(属性:自动化机床)有着对工件改型的适应性强、加工精度高、提高生产率等特性,因此在各领域得到了推广应用。 数控技术在钣金机床上得到了一般应用,它解决了钣金加工中存在的零件精度高、形状复杂、批量大等问题(Emerson)。数控钣金机床包括(bāo kuò)数控剪板机、数控、数控冲床、数控弯板机、焊合机、火焰分割机等。它们在生产中的应用大大提高了钣金加工能力、使钣金件在质量上、产量上得到保证,同时也大大的降低了工人的劳动强度。 机床操作控制者根据零件图和工艺要求确定加工方案(fāng àn)编写程序单。数控折弯机主要采用WE67YK系列板料折弯机结构;由SDS-3PB折弯机全闭环数控系统、两把光栅尺、一个光电编码器实时检测反馈,步进电机驱动丝杆组成全闭环控制。操作者通过(tōng guò)机床的操作装饰面板,在EDIT方式方法直接将程序写入程序内存中;随着CAD/CAM和CIMS机术的发展,操作员可以通过计算机相关(related)软件将图形输入到计算机内生成程序,拷入磁盘通过磁盘驱动器输入数控系统(system)。还可以用计算机与数控系统串行的方法输入。数控冲床的编程指令分为G代码M代码,G代码是用来指令机床进行加工运动和插补方式的功能。如G91增量命令、G90绝对命令、G29弧形冲孔、G68步冲园弧。M代码是指令机床做一些辅助动作的代码。如M30程序停止。检验程序正确后,松开卡钳放入工件关闭卡钳。起动油泵(Deep well pump)及冲头执行程序完成加工。
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数控机床的应用和维护
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数控机床技术发展的四阶段
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