1，数控剪板机切割窄钢板时，应用专用扳手将其插入钢板边缘，用合适的压力压钢板，避免钢板翻转造成机器损坏。液压压力机主要是有机架、液压系统、冷却系统、加压油缸、上模及下模，加压油缸装在机架上端，并与上模联接，冷却系统与上模、下模联接。其特征在于机架下端装有移动工作台及与移动工作台联接的移动油缸，下模安放在移动工作台的上面。液压折弯机包括支架、工作台和夹紧板，工作台置于支架上，工作台由底座和压板构成，底座通过铰链与夹紧板相连，底座由座壳、线圈和盖板组成，线圈置于座壳的凹陷内，凹陷顶部覆有盖板。 使用时由导线对线圈通电，通电后对压板产生引力，从而实现对压板和底座之间薄板的夹持。由于采用了电磁力夹持，使得压板可以做成多种工件要求，而且可对有侧壁的工件进行加工。油压压力机拆去下承压板、遮板及定位芯子，将0.10/1000方水平仪纵横向放置于活塞端面上，找纵横向水平至±1格，若超出±1格，可在下螺母底面加垫铁再找正，拧紧地脚螺母，复核至合格为止。 。
2。冲制角钢孔时，应将角钢支撑平，并用专用扳手夹紧牢固，以免回弹伤及冲头损坏。在更换冲头和漏板之前，冲头手柄必须置于中间位置。
(三)禁止切割超过剪板机长度和厚度的工件、高碳钢、高级合金钢、淬火钢、铸铁和其他超出剪切和冲裁性能范围的钢，不允许过载冲孔和剪切。当冲头运行时，不要将手伸进轮胎，以拾取或纠正工件的位置，并注意防止汽车伤害他人。离合器分离后应使用钳子、钩和其他工具。必须纠正剪切和冲裁，不允许过载操作。
(1)在作业前对钻床、工人、夹具进行综合检查，确认操作前正确。
(2)工件夹紧须坚固可靠。在钻小零件时，使用工具夹紧，不要用手握钻，工作时不要戴手套。
（3）使用自行式刀时，选择进给速度，调整行程限位块。在手动进给的情况下，通常根据逐渐增大的压力和逐渐减小压力的原理进行，从而不会由于过度的力引起事故。
（4）当钻头上有长铁屑时，将其停止。禁止随风吹风，用手，并用刷子取下铁钩。
（5）精磨孔时，将圆形和尖端杆拉出，力太大，以免手撞击工具。
（6）不得在旋转工具下翻转、夹紧或测量工件。不允许用手触摸旋转工具。
（7）使用径向钻孔机时，在横臂旋转范围内不允许有障碍物。工作前必须夹紧横臂。
（8）横臂和工作台上不准有浮放
(9)在工作结束时，横臂降低到较低的位置，主轴箱靠近立柱并夹紧。
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