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鲁南新力机床有限公司
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数控剪板机需要做到哪些方面的保养？
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数控剪板机需要做到哪些方面的维护(maintain)？保养由操作控制者负责，每日班后小维护，每周班后大维护，主要内容是：认真巡查设备使用(use)和和运转情况，填写好交接班记录(jì lù)，对设备各部件擦洗清洁(clean)，定时加油润滑(lubricating)；随时注意(attention)紧固松脱的零件，调整消除设备小缺陷；检查设备零部是否完整，工件(Workpiece)、附件是否放置整齐等。液压冲床是是冲压设备行业上的第一款全自动、智能化的伺服电液复合压力机，液压冲床采用了自主研发的双死循环伺服系统控制方式，人性化程度高、全程自动化、智能化且功能强大。今天就为大家讲解(jiǎng jiě)一下数控剪板机的两大级别保养：
一级维护：是指设备运行一个月（两班制）， 以操作者为主，维护修理工人配合进对保养。液压折弯机左右立柱处在工作台面为测量水平的基准处，纵横方向均应小于或等于1000：0.2，按地基图预先做好基础，将液压板料折弯机安装在基础上，同时装好地脚螺栓，最后灌浆，待水泥全部凝固后，紧定螺栓，校对水平。数控剪板机是指通过数字、文字和符号组成的数字指令来实现一台剪板机或多台剪板机设备动作控制的技术机器。数控剪板机的产生依赖于数据载体和二进制形式数据运算的出现。其网站内容是： ;脱黄袍 ;、 ;清内脏 ;、其主要工作内容是：检查、清扫、调整(Adjustment)电器(Electric appliances)控制部位；彻底清洗(Cleaning)、擦拭设备外表，检查设备内部；检查、调整各操作、传动机构（organization)的零部件；检查油泵(Deep well pump)、疏通油路，检查油箱油质、油量；清洗或更换(replace)渍毡、油线，清除各活动(huó dòng)面毛刺；检查、调节各指示仪表与安全(security)防护装置；发现故障隐患和异常(abnormal)，要予以排除（Remove)，并排除泄漏现象等。设备经一级保养后要求达到：外观清洁(clean)、明亮；油路畅通、油窗明亮；操作灵活，运转正常(normal)；安全防护、指示仪表齐全、可靠。保养人员应将保养的主要内容、保养过程(guò chéng)中发现和排除的隐患、异常、试运转结果、试生产件精度（精确度）、运行性能(property)等，以及存在的问题(Emerson)做好记录。一级保养以操作工为主，专业维修人员配合并指导。
二级保养：是以维持设备(shèbèi)的技术(technology)状况为主的检修形式。电动剪板机的主要特点是结构紧凑、携带方便、造价低廉、使用简单、效率高、能剪切所有厚度在1.5毫米的金属及非金属板材，如加以改进或增添必要附件(如吸附装置等)可在原有特点上得到进一步提高和扩大使用范围液压剪板机是借于运动的上刀片和固定的下刀片，采用合理的刀片间隙，对各种厚度的金属板材施加剪切力，使板材按所需要的尺寸断裂分离的一种机器。二级保养的工作量介于中修理和小修理之间，既要完成小修理的部分工作，又要完成中修理的一部分，主要针对设备易损零部件的磨损与损坏进行修复或更换。二级保养要完成一级保养的全部工作，还要求润滑部位全部清洗(Cleaning)，结合换油周期检查润滑油(Lubricating oil)质，进行清洗换油。检查设备的动态技术状况与主要精度（噪音、震动(shock)、温升、油压、波纹、表面(appearance)粗糙(cū cāo)度等），调整安装水平，更换或修复零部件，刮研磨损的活动滑轨(TTW guide)面，修复调整精度已劣（liè）化部位，校验机装仪表，修复安全装置，清洗或更换马达轴承(bearing)，测量(cè liáng)绝缘(insulated)电阻等。经二级保养后要求精度和性能(property)达到工艺(Technology)要求，无漏油、漏水、漏气、漏电现象，声响、震动、压力、温升等符合标准(biāo zhǔn)。二级保养前后应对设备进行动、静技术状况测定(Assessment)，并认真做好保养记录(jì lù)。二级保养以专业(zhuān yè)维修人员为主，操作工为辅。
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剪板机立柱断面应力计算与校核
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