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鲁南新力机床有限公司
山东省滕州市益康大道南首南沙河北街
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联系人:许经理
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剪板机的用途及说明
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剪板机的用途及说明
一、剪板机主要用途、性能及特点: 本机器是金属板料剪切的专业设备,剪板机广泛用于汽车、造船、建材、五金机械设备、金属结构的薄板(性质:宝石学术语)剪切下料使用,被剪切板料以抗拉强度48公斤/毫米以内为基准,如需剪切其他强度特别高的板料时,应相应减少剪切板料厚度。 为了提高本机的整体抗拉强度(strength),采取钢板焊接结构,并具有结构紧凑等特性。
二、剪板机机器的安装 剪板机机器须安装于牢固的混凝土(Concrete)基础上,用地脚螺栓紧固。该机器的基础按基础图施工。作二次灌安装方法进行安装,并用水平仪放在工作台面进行纵、横向校正,其允许差为0.15/1000毫米。 1、剪板机机器的调整 机器安装于牢固的混凝土基础后,试车前紧固四周地脚螺栓(组成:头部和螺杆组成)复查安装水平面(在允许的范围(fàn wéi)内左边、后边比右边、前边高些许可);机器各部位要全面检查;按润滑图加注润滑油(脂);调整三角皮带的松紧程度;调整压料板的弹簧(huáng)(Spring)松紧;调整制动带的松紧。 2、剪板机刀片间隙的调整: 对各种不同厚度的板料,刃口间隙各有不同,间隙的大小与板厚关系值见图表 调整刃口间隙时,用手旋转飞轮,使上刀架至下死点,将工作台上固定刀片的螺钉松开,根据剪板厚度确定间隙值,用塞尺在刀刃全长上加以测量,此时振动飞轮使上刀架上下运动数次,逐渐慢慢紧固螺栓(组成:头部和螺杆组成)、螺母、调整刃口间隙值达到要求为止,然后将工作台固定刀刃的全部螺栓紧固,再一次复核间隙值,直到达到要求为止。
三、剪板机机器的试车准备(ready) 1、 检查各部紧固有无松动。液压冲床目前是冲压设备行业上的第一款全自动、智能化的伺服电液复合压力机,其与传统冲床和注压机相比,无论是在机械结构上,还是控制系统及功能上都有极大的突破。 2、 巡查润滑油(Lubricating oil)路是否畅通,并加注润滑油(脂) 3、 检查防护罩是否齐全,安装是否牢固 4、 启动前用手扳,使上刀架作几次空运转,确认一切正常后再开机 5、 检查电动机旋转方向与机器上所标之方向是否相符
四、剪板机机器的电气系统: 本机器采用三相380伏异步电动机为动力,操作控制(control)由一只两键按钮控制,磁力启动器通电,电动机开始旋转工作,当要进行剪切时,松开保险杆后,用脚踩动一下操纵(to rig)杆,刀片就完成一次剪切运动,如按动停止按钮,机器则停止运动,机器的… 机器的安全操作控制与维护 剪板机机器的安全操作控制: 1本机应有专职人员负责操作和维护,负责人须熟悉本机性能。 2每班工作前须检查各紧固件有否松动,按润滑图加注润滑油(Lubricating oil)后才能开机剪切。 3机器禁止过载,表面有硬点、电焊疤的钢板不准剪切,如需剪切不锈钢板时剪切厚度相应最大化减少 4刀片须保持锋利,如发现刀口变钝应及时磨削或更换刀片 5剪切厚度不同的钢板,刀刃口间隙按说明书中图表选取 6保险杆起保险作用,剪切时才能打开,剪切后要锁回,工作过程(guò chéng)中严防他人和物件撞击操作控制杆,避免发生事故。液压剪板机是一种液压驱动的剪板机。液压剪板机是借于运动的上刀片和固定的下刀片,采用合理的刀片间隙,对各种厚度的金属板材施加剪切力,使板材按所需要的尺寸断裂分离。 7机器运转时,禁止进行检修和调整,如需要检修和调整,须停机后才能进行。液压剪板机是一种液压驱动的剪板机。液压剪板机是借于运动的上刀片和固定的下刀片,采用合理的刀片间隙,对各种厚度的金属板材施加剪切力,使板材按所需要的尺寸断裂分离。 8在使用过程(guò chéng)中,如发现异常声响,应立刻停机检修,待排除故障(fault)后方能进行使用,禁止带病动作。 9每班工作完毕,须进行余料整理,清洁机器并关闭电源开关。 机器的维护维护: 机器除了日常进行维护保养外,还需要进行定期保养,如工厂实行单班制,即每日进行一次较彻底(thorough)的检查保养,网站内容包括:检查电动机及电路的接地及绝缘(insulated)情况,检查紧固件有无松动及损坏,润滑系统的油路是否畅通,离合器转键系统是否灵活可靠,上刀架,压料梁轨道是否需调整,刀片间隙是否适合,刃口是否锋利,三角胶带是否适当,检查触摸各轴承温度(temperature)是否正常,如发现问题及时检修。
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折弯机采用伺服数控同步和用扭轴同步的差别
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剪板机液压储气装置的讲究
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