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折弯机各个组件数据是如何进行调控的?
 

  使用折弯机对材料(Material)进行折弯之前,需要对其各个数据(data)进行调整,包括(bāo kuò)折弯力大小、后挡料间隔、滑块(slide block)上限、滑块速度以及上、下模间隙的调整等,使其达到实际功课要折弯机求。
    折弯机中上、下模间隙的调整是由操纵(to rig)工作台右下方按钮箱上的按钮完成的,按折弯机标牌指示的方向操纵,初调间隙应大于板厚,视所折工件角度(angle)的大小来修整间隙。当然也可用手轮进行微调整,调整值由计算器显示,每增减一个个位数是0.1mm。
     折弯机滑块(slide block)上限的调整需要通过(tōng guò)调节撞块Ⅱ的位置(position )来实现,可使上升的滑块(slide block)停留在所需的上死点位置,这样可缩短滑块(slide block)行程间隔,最大化减少工作轮回时间,从而进步出产率。
     而折弯机后挡料间隔的调整,需要折弯板料时在长度方向作定位用,由前按钮箱上的按钮控制(control)电念头调整,其调整值可从按钮箱上的转数表中读出,转数表的换算值为0.1mm/转,并有手轮进行微调。数控折弯机主要采用WE67YK系列板料折弯机结构;由SDS-3PB折弯机全闭环数控系统、两把光栅尺、一个光电编码器实时检测反馈,步进电机驱动丝杆组成全闭环控制。两把 光栅尺;一把对后挡料、一把对滑块的位置实时检测反馈纠正;光电编码器对油缸死挡块的位置进行检测反馈给数控系统。而滑块(slide block)慢速动作的调整则是与撞块I有关,触动行程开关(SQ)使滑块作慢速动作,慢速行程时间的是非由可调电位器调整。如若工件角度(angle)两端不一致,可松开支钉,把连接杆左移,脱开左、右滚动的连接,滚动手轮改变一端机械限位的间隔,达到微调整工件端角度的目的。那折弯机这些参数(parameter)要怎么调整呢?
     关于折弯机折弯力的调整,主要是根据计算公式算出板料折弯力之千牛值,并按表一计算出指示压力P值,随后调节溢流阀的手轮,使其产生的力稍大于折板的千牛值。液压折弯机使用时由导线对线圈通电,通电后对压板产生引力,从而实现对压板和底座之间薄板的夹持。由于采用了电磁力夹持,使得压板可以做成多种工件要求,而且可对有侧壁的工件进行加工。数控折弯机本机适用于大型钢结构件,铁塔、路灯杆、高灯杆、汽车大梁、汽车车货箱等相关行业。c


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