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数控剪板机的简述
这里为大家介绍一下数控剪板机 ,数控剪板机它是剪板机发展的另一层次,当然普通剪板机所拥有的特性它肯定是有了,那么我们单独来看一下数控剪板机的有关介绍:
一、数控剪板机折弯机可以有多种分类方式方法,其中最主要的分类方式是 (1) 数控剪板机按照加工方式分 A 金属切削类数控机床 如数控剪板机折弯机车,加工中心,数控钻床,数控磨床,数控镗床等等。 B 金属成型类数控机床(属性:自动化机床) 如数控折弯机 ,数控弯管机,数控回转头压力机等。 C 数控特种加工机床 如数控线(电极(electrode))切割机床,数控电火花加工机床,数控激光(LASER)切割机(用途:金属切割,非金属切割)床等。 D 其它类型数控机床(属性:自动化机床) 如火焰切割机床,数控三坐标测量机等。 (2)数控剪板机按照数控系统功能水平分类 A 高档数控机床(属性:自动化机床) B 中档数控机床(属性:自动化机床) C 低档数控机床 (3) 数控剪板机 按照数控机床(属性:自动化机床)的功能分类 A 经济(jīng jì)型数控机床(属性:自动化机床)(功能少,简单,价格便易) B 全功能数控机床(标准型数控机床) 二、数控机床(属性:自动化机床)的结构: (1)各部分功能 : 1 程序 — 编程员所编写的零件加工程序。 2 输入设备(shèbèi) — 将程序(procedure),指令等输入到 CNC 中的操作设备,主要负责录入程序及参数(parameter)。液压冲床 目前是冲压设备行业上的第一款全自动、智能化的伺服电液复合压力机,其与传统冲床和注压机相比,无论是在机械结构上,还是控制系统及功能上都有极大的突破。系统操作面板,纸带机,计算机) 3 输出设备 — 将程序(procedure),参数,指令等输出或显示,以便操作者进行控制(control)。 4 CNC 计算机数字控制系统(system),整个机床的大脑,一切控制指令都是由此发出,包括插补运算,轨迹控制,位置控制,报警显示,程序(procedure)显示等等。 5 可程控制(control)器 — 即 PLC 或 PC 机床与 CNC 之间的接口(interface),因为 CNC 所能接收和控制的信号都是弱电信号,而机床各辅助部分均为强电信号,如冷却,润滑等,必需在之间加信号隔离转换设备,否则不仅增加系统功耗,更重要的干扰系统正常工作。 6 主轴伺服 — 对 CNC 发出的主轴工作指令(方向,转速等)进行功率(指物体在单位时间内所做的功的多少)放大,驱动主轴电机旋转。液压压力机 主要是有机架、液压系统、冷却系统、加压油缸、上模及下模,加压油缸装在机架上端,并与上模联接,冷却系统与上模、下模联接。其特征在于机架下端装有移动工作台及与移动工作台联接的移动油缸,下模安放在移动工作台的上面。 7 主轴马达。电动剪板机 采用抵抗键形式离合器结构和开式齿轮传动,并采用较先进电器(脚踏开关、手动开关)操作,噪音小操作维护方便。采用全钢焊接结构,结构简单,操作简便,造型美观,能耗低。广泛用于冶金、轻工、机械、五金、电机、电器、汽车维修、五金制造及其它金属薄板加工行业。 8 伺服放大器 — 对 CNC 发出的轴控制(control)位移指令进行功率(指物体在单位时间内所做的功的多少)放大,驱动各轴伺服马达旋转。 9 伺服马达 — 驱动各轴丝杠旋转,带动工作台移动。 10 位置(position )检测(检查并测试) — 直接测量或间接测量工作台的位置,反馈到 CNC 经 CNC 内部进行比较后,输出位移指令,控制工作台作进一步的运动。
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