经过多年的发展，我国数控切割机已经形成了比较完整的技术体系和大规模的生产能力。液压折弯机包括支架、工作台和夹紧板，工作台置于支架上，工作台由底座和压板构成，底座通过铰链与夹紧板相连，底座由座壳、线圈和盖板组成，线圈置于座壳的凹陷内，凹陷顶部覆有盖板。 使用时由导线对线圈通电，通电后对压板产生引力，从而实现对压板和底座之间薄板的夹持。由于采用了电磁力夹持，使得压板可以做成多种工件要求，而且可对有侧壁的工件进行加工。模锻液压机引进世界先进技术生产的系列产品。该热模锻压立机在汽车、拖拉机、内燃机、船舶、航空、矿山机械、石油机械、五金工具等制造业中，用于进行成批大量的黑色和有色金属的模锻和精整锻件，锻造出的锻件精度高，材料的利用率高，生产率高，易于实现自动化，对工人的操作技术要求低，噪声和振动小等优点，因而在现代锻压生产中的应用日趋广泛，是现代锻造生产不可缺少的高精锻设备。数控剪板机用数字、文字和符号组成的数字指令来实现一台剪板机或多台剪板机设备动作控制的技术。数控剪板机一般是采用通用或专用计算机实现数字程序控制，它所控制的通常是位置、角度、速度等机械量和与机械能量流向有关的开关量。数控剪板机的产生依赖于数据载体和二进制形式数据运算的出现。中国已成为一家生产数控剪板机的国家，通过技术引进，合作生产，并提供技术基础。但是，从产品结构，生产过程的角度来看，与国外先进水平相比，还存在一定的差距，数控切割机在生产效率，精度，功耗，主机，提高可靠性和自动化方面。
数控剪板机行业利润水平较低，少数高技术水平企业的利润水平明显高于行业平均水平。技术水平不高，平均利润水平不高，是制约我国制造业发展的主要因素之一。数控剪板机产量大，但技术含量低，附加值低，消耗大量人力，安全性差。数控剪与国外同类产品的质量还存在较大差距，只能占领行业低端市场。
随着企业对产品开发和改进技术的日益重视，自主创新逐渐应用于高端数控剪板机产品的开发，极大地改善了产品结构，提高了企业的核心竞争力，扩大了盈利空间。为了适应国民经济发展和企业可持续发展的需要，特别是为了应对国际金融危机，近年来数控剪板机行业加强了新产品开发、科研、设计、制造和产业整体技术水平的提高，进一步提高了行业整体技术水平，进一步优化了产品结构，开发了一大批高技术水平和高生产实践的新产品。通过数控剪板机用户的好评和认可。
数控剪板机行业不断优化中国的产品结构，具有以下特点：一是随着行业的发展和技术的进步，产品开发的方向大（重），超重。其次，中高速高速，高精度成形数控剪板机已成为市场的主流需求和关键。在工业技术升级过程中，需要高速，高精度，高刚性，高自动化的数控剪板机。第三，增加定制产品的比例，以满足不同用户的个性化需求。
“十二五”期间，我国数控剪板机行业将面临更大的发展空间，主要原因有：下游产业的快速发展将推动该行业的发展；产业升级，在精密数控剪板机产品中，以纳格、冲击速度提出了更高的要求，并为相关企业创造。近年来，进口产品比重逐步下降。进口替代的重要因素之一是促进我国数控剪板机行业的发展。
数控剪板机应用广泛，需求量也很大，在模具制造过程中，数控板式剪板机的模具将应用于成型模具、热加工模具、冷加工模具、模具等。
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