| 油压机中顺序阀有何用途?其类型如何?应用于哪些场合? 油压机中顺序阀有何用途?其类型如何?应用于哪些场合? ①顺序阀的主要用途是控制多执行元件之间的顺序动作。数控剪板机要根据规定的剪板厚度，调整剪板机的剪刀间隙。不准同时剪切2种不同规格、不同材质的板料;不得叠料剪切。剪切的板料要求表面平整，不准剪切无法压紧的较窄板料液压压力机主要是有机架、液压系统、冷却系统、加压油缸、上模及下模，加压油缸装在机架上端，并与上模联接，冷却系统与上模、下模联接。其特征在于机架下端装有移动工作台及与移动工作台联接的移动油缸，下模安放在移动工作台的上面油压压力机是一种结构精巧的通用性压力机。具有用途广泛，生产效率高等特点，压力机可广泛应用于切断、冲孔、落料、弯曲、铆合和成形等工艺。通过对金属坯件施加强大的压力使金属发生塑性变形和断裂来加工成零件通常顺序阀可视为液动二位 二通换向阀，其启闭压力可用调压弹簧设定，当控制压力(阔的进口压 力或液压系统某处的压力〉达到或低于设定值时，阀可以自动启闭，实 现进、出口间的通断。
②按照工作原理与结构不同，顺序阀也有直动式和先导式两类z按 照压力控制方式的不同，顺序阀有内控式和外控式之分。顺序阀还可以 和单向阀并联组合成单向顺序阀(平衡阀) (见图6-30)。
③油压机顺序阀的主要应用场合如下。
顺序阔与 a.多执行元件的顺序动作控制。例如所示为用两个单向顺
单向阀并联 序阀的双缸顺序动作回路。为了使液压缸1、2按图中所示①②③④的 顺序动作，当换向阀5切换至左位且单向顺序阀4的调定压力大于液压缸1的最大前进工作 压力时，液压源的压力油先进入液压缸1的无杆腔，实现动作①z当缸1行至终点后，压力 上升，压力袖打开顺序阀4进入缸2的无杆腔，实现动作②s同样地，当换向阀切换至右位 且单向顺序阀3的调定压力大于液压缸2的最大返回工作压力时，两液压缸按③和④的顺序 返回。这种回路顺序阀的压力调定值，一般比前一个动作的压力高出o. 8~ 1 OMPa.否则 顺序阀易在系统压力波动时造成误动作。
b.立置油压机液压缸的平衡。为采用内控式单向顺序阀〈又称平衡阀〉的平衡回 路。适当调节顺序阀2的开启压力，可使立置液压缸拖动，的重物W下降时液压缸3的有杆 腔中产生的背压平衡活塞自重，防止重物超速下降发生事故和气穴现象。此平衡回路工作较 平稳，但因缸4需克服内控顺序阀2的压力回泊，故能量损失较大。图6-32( b)为采用外控式单向顺序阀的平衡回路，外控顺序阀5的启、闭取决于控制 油口油压的高低，与顺序阀的进口压力无关。液压缸6下行时，顺序阀被无杆腔压力〈即顺 序阀控制压力〉打开，背压消失，故能量损失较小。控制油路中设置的小规格节流阀或可变 液阻，可防止因液压缸下行时控制压力变化导致顺序阀时开时断的振动现象而降低液压缸的 运动平稳性。
c.系统卸荷。为高低压双泵供油卸荷回路。在执行元件快速运动时，低压大流 量泵1与高压小流量泵2一并向系统供油5当执行元件慢速运动时，系统的压力升高，当压 力达到外控顺序阀3的调压值时，阀3打开使泵1卸荷，泵2单独向系统供油，从而提高了 回路效率。
d.作背压阀。与溢流阀相仿，将内控式顺序问作背压阀接至执行元件的回袖口，可提 高执行元件的运动平稳性。
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