液压压力机防尘叠加阀控制原理
1系统工作原理及技术参数
高炉热气囊除尘液压系统原理图见图2-139。液压折弯机包括支架、工作台和夹紧板,工作台置于支架上,工作台由底座和压板构成,底座通过铰链与夹紧板相连,底座由座壳、线圈和盖板组成,线圈置于座壳的凹陷内,凹陷顶部覆有盖板。 模锻液压机 特殊的卡模解放装置,使解模迅速,且操作简单。 可靠的集中润滑系统和手动补充润滑系统,有效降低磨擦损失。 安装有国际先进的吨位仪,直观显示锻造力,并设置超负荷报警。油压压力机是一种通过专用液压油做为工作介质,通过液压泵作为动力源,靠泵的作用力使液压油通过液压管路进入油缸/活塞 ,然后油缸/活塞里有几组互相配合的密封件,不同位置的密封都是不同的,但都起到密封的作用,使液压油不能泄露。最后通过单向阀使液压油在油箱循环使油缸/活塞循环做功从而完成一定机械动作来作为生产力的一种机械。该系统采用两套抽油机,1台开机,1台正常工作,每个叶片泵为系统供油,控制反吹缸和排灰缸。该系统分为三大类:反吹叠加阀组、排灰叠加阀组和泵出口溢流阀组。系统的最大压力取决于叶片泵的最大工作压力,系统的工作压力由安全阀7设定。
泵2的工作实施例,当泵启动时,13DT电磁铁通电时,泵无负荷加速。开始时,13DT出后,通过止回阀6的高压油被叠加以反吹阀和阀覆盖灰,通过在每个各自的电磁阀的操作,分别与控制各个洗净筒灰缸运转。袋式过滤器装置主要包括一个清洁操作和清洁灰。工作一段时间滤波器,保持上的灰尘增加的内壁上,当出口室袋的数量增加,2DT电磁铁被通电时,电磁阀被打开右位置的压差的上限值的袋,高压后油通过模块化止回阀15进入第1号气缸清洁杆腔元件,起始O.lm的清洗速度/秒,直到压差小于上述下限时,将IDT被通电时,1号气缸反吹回报。然后,对于下一个袋子上到达差压室清洁的限制,室过滤袋,直到所有达到处理的极限压力差。反吹,表灰2-160所示的电磁铁
表2-16反吹排灰电磁铁动作表
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