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介绍的板材产品及柔性生产线的现状和发展
 

金属材料板材进行加工过程就叫钣金加工。液压折弯机包括支架、工作台和夹紧板,工作台置于支架上,工作台由底座和压板构成,底座通过铰链与夹紧板相连,底座由座壳、线圈和盖板组成,线圈置于座壳的凹陷内,凹陷顶部覆有盖板。 使用时由导线对线圈通电,通电后对压板产生引力,从而实现对压板和底座之间薄板的夹持。由于采用了电磁力夹持,使得压板可以做成多种工件要求,而且可对有侧壁的工件进行加工。数控剪板机用数字、文字和符号组成的数字指令来实现一台剪板机或多台剪板机设备动作控制的技术。数控剪板机一般是采用通用或专用计算机实现数字程序控制,它所控制的通常是位置、角度、速度等机械量和与机械能量流向有关的开关量。数控剪板机的产生依赖于数据载体和二进制形式数据运算的出现。液压压力机主要是有机架、液压系统、冷却系统、加压油缸、上模及下模,加压油缸装在机架上端,并与上模联接,冷却系统与上模、下模联接。其特征在于机架下端装有移动工作台及与移动工作台联接的移动油缸,下模安放在移动工作台的上面。具体譬如可以利用这些板材制作一个烟囱、铁桶、油箱油壶、通风系统管道、弯头大小头、天圆地方、漏斗形等,主要生产工序是剪切、折弯扣边、弯曲成形、焊接、铆接等,需要我们一定的几何理论知识。

钣金产品具有重量轻、强度高、导电(可用于电磁屏蔽)、成本低、批量生产性能好等特点。 它们已广泛应用于电子电器、通信、汽车工业、医疗器械等领域。 例如,在计算机情况下,手机、MP3、钣金是必不可少的组成部分。 随着钣金产品的应用越来越广泛,钣金件的设计已成为产品开发过程中非常重要的一部分。 机械工程师必须掌握钣金件的设计技能,使所设计的钣金不仅满足产品功能和外观的要求,而且使冲压模具制造简单、成本低。

随着社会的进步和生活水平的提高,社会对个性化,成本低及制造周期短等的特点的产品需求日趋迫切,传统的制造技术已不能满足市场对多品种小批量,更具特色符合顾客个人要求样式和功能的产品的需求。90年代后,由于微电子技术、计算机技术、通信技术、机械与控制设备的发展,制造业自动化进入一个崭新的时代,技术日臻成熟。钣金柔性制造技术已成为各工业化国家机械制造自动化的研制和发展重点。

一套比较完整的冲压钣金柔性生产线主要包括:开卷机、校平机、卷料冲压机、折弯机和堆垛系统,在下面的研究内容设计中将告诉您如何进行选择通过这些企业柔性生产线设备。

柔性主要包括

(1)机器灵活性。 当需要生产一系列不同类型的产品时,机器很难随着产品的变化而加工不同的零件。

⑵工艺灵活性。首先,他们的适应产品或加工能力的原材料变化时变化;第二个是在制造系统的难易程度以适应原料或产物和相应的变化过程中的变化。

⑶产品柔性。一是企业产品信息更新或完全转向后,系统设计能够发展非常重要经济和迅速地生产出新产品的能力;二是产品不断更新后,对老产品有用特性的继承创新能力和兼容能力。

(4)保持灵活性。 采用多种方式查询,处理故障,保证正常生产能力..

⑸生产能力的灵活性。当生产发生变化时,系统可以在经济上操作的能力。对于订单和生产制造系统,这是特别重要的组织。

⑹扩展柔性。当生产发展需要的时候,可以很容易地扩展信息系统设计结构,增加管理模块,构成一个具有更大系统的能力。

(7)灵活操作。 使用不同的机器,材料,工艺和相同的产品生产一系列产品的能力,以及在不同过程中进行加工的能力..


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