数控剪板机镜片和导轨的清洗方法
注意：应轻轻地擦拭镜头1，不能破坏表面涂层; 2擦拭过程应缓慢，以防止坠落; 3一定要保持向下凹聚焦镜安装....
导轨的清洁
(建议每半个月进行清洁工作一次，关机操作)
导轨和直线轴作为数控剪板机设备的核心部件之一，其作用是导向和支撑.. 为了保证机器具有较高的加工精度，要求其导轨和直线具有较高的导向精度和良好的运动稳定性。数控剪板机用数字、文字和符号组成的数字指令来实现一台剪板机或多台剪板机设备动作控制的技术。数控剪板机一般是采用通用或专用计算机实现数字程序控制，它所控制的通常是位置、角度、速度等机械量和与机械能量流向有关的开关量。数控剪板机的产生依赖于数据载体和二进制形式数据运算的出现。液压压力机主要是有机架、液压系统、冷却系统、加压油缸、上模及下模，加压油缸装在机架上端，并与上模联接，冷却系统与上模、下模联接。其特征在于机架下端装有移动工作台及与移动工作台联接的移动油缸，下模安放在移动工作台的上面。液压折弯机包括支架、工作台和夹紧板，工作台置于支架上，工作台由底座和压板构成，底座通过铰链与夹紧板相连，底座由座壳、线圈和盖板组成，线圈置于座壳的凹陷内，凹陷顶部覆有盖板。 使用时由导线对线圈通电，通电后对压板产生引力，从而实现对压板和底座之间薄板的夹持。由于采用了电磁力夹持，使得压板可以做成多种工件要求，而且可对有侧壁的工件进行加工。 设备运行过程中，由于加工过程中工件产生大量腐蚀性粉尘和烟尘，基座烟尘长期沉积在导轨和直线轴表面，对设备的加工精度影响较大，会在导轨直线轴表面形成腐蚀点，缩短设备使用寿命.. 为了使机器正常稳定工作，保证产品的加工质量，应做好导轨和直轴的日常维护工作。
注：准备清洁铁路 - 干棉布，润滑油
雕刻机的导轨可以分为一个直线导轨、滚轮导轨，在YM系列活动当中X方向采用了一种直线导轨、Y方向主要采用滚轮导轨。
直线导轨的清洁：首先把激光头移动到最右侧(或左侧)，找到直线导轨，用干棉布擦拭直到光亮无尘，再加上少许润滑油(可采用缝纫机油，切勿使用机油)，将激光头左右慢慢推动几次，让润滑油均匀分布即可。
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