油压压力机多缸动作直不影响回路?
经常在榨油机中同时移动多个工作部件，并且在自动机床的切割过程中经常执行一些辅助动作，例如推动、拨号、提升等。液压压力机主要是有机架、液压系统、冷却系统、加压油缸、上模及下模，加压油缸装在机架上端，并与上模联接，冷却系统与上模、下模联接。其特征在于机架下端装有移动工作台及与移动工作台联接的移动油缸，下模安放在移动工作台的上面。液压折弯机包括支架、工作台和夹紧板，工作台置于支架上，工作台由底座和压板构成，底座通过铰链与夹紧板相连，底座由座壳、线圈和盖板组成，线圈置于座壳的凹陷内，凹陷顶部覆有盖板。 模锻液压机 特殊的卡模解放装置，使解模迅速，且操作简单。 可靠的集中润滑系统和手动补充润滑系统，有效降低磨擦损失。 安装有国际先进的吨位仪，直观显示锻造力，并设置超负荷报警。由于机床的负载非常小，当机床处于快速进退和辅助作用时，机油的需求非常大，机油压力通常会迅速降低，这将导致气缸处于夹紧或切割动作失灵的状态，会产生废品或事故。因此，必须对同一油泵给多个气缸供油的液压系统采取措施，以确保夹紧、切割和其他精加工零件的工作部件不受其他工作部件的运动状态的影响。这要求使用多缸动作不会影响回路。
图。 6-60是多气缸运转电路彼此独立的一个液压压力机的一种。与多个汽缸同时供给泵，每个气缸必须被快速向前完成，工作进，倒带，每个气缸和占空比的自动周期不同步，一些气缸处于工作进给状态中，其它汽缸可能是在一个状态在迅速恢复完成的状态更接近快速或处理。双泵电路供给罐，泵1是一个小的高压侧流泵，特别是在进食状态下操作汽缸油，油泵是低压高流量泵，特别是在油或缩回气缸，每个由两个泵浦单独的压力释放阀，用于调节的压力。这样，我们可以确保不间断的工作进给状态。
图6-61显示了另一个不相互影响的多缸动作。同一台油泵向中心拧紧油缸供油时，也向其它切削油缸供油。为了保证刀架在快速进退过程中不影响夹紧油缸，采用恒压减压阀调节夹紧油缸的工作油压，即无论压力如何波动，出口压力都是恒定的。这样，适用于一些油泵工作压力变化不大，多缸同时工作时不能启动减压阀，油泵出口压力可能低于定压减压阀出口设定的夹紧压力的系统。它稳定了压力。因此，该系统同时采用蓄能器和单向阀。当油泵压力低于夹紧压力时，单反阀关闭，蓄能器保证夹紧压力稳定，使夹紧油缸的工作状态不受其他油缸的影响，夹紧力稳定可靠。
此外，能量蓄能器同时作用于提高油泵的速度，以便在上、下两种材料的作用下，油缸可以快速运转，泵的装机容量也会降低。
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