油压压力机采用换向阀的卸荷回路及其常见故障诊断排除方法
(1)液压压力机采用换向阀的卸荷回路和常见故障的诊断与消除方法。液压压力机主要是有机架、液压系统、冷却系统、加压油缸、上模及下模，加压油缸装在机架上端，并与上模联接，冷却系统与上模、下模联接。其特征在于机架下端装有移动工作台及与移动工作台联接的移动油缸，下模安放在移动工作台的上面。数控剪板机用数字、文字和符号组成的数字指令来实现一台剪板机或多台剪板机设备动作控制的技术。数控剪板机一般是采用通用或专用计算机实现数字程序控制，它所控制的通常是位置、角度、速度等机械量和与机械能量流向有关的开关量。模锻液压机 特殊的卡模解放装置，使解模迅速，且操作简单。 可靠的集中润滑系统和手动补充润滑系统，有效降低磨擦损失。 安装有国际先进的吨位仪，直观显示锻造力，并设置超负荷报警。如图5-70所示，采用带换向阀的三个卸载回路。由于换向阀的功能是直接卸载的，换向阀的流量规格必须符合液压泵的流量规格。在该回路中，二位电磁阀(常开H形)处于图中所示的位置，液压泵1被卸载，当电磁铁通电时，二位电磁阀处于图示位置，液压泵1卸载，二位电磁阀(常闭O型功能)在电磁铁通电时处于图示位置，液压泵1卸载。在卸载回路中，三位电液移动阀4控制压力油导向液压泵H端口，液压泵1处于中间位置，液压泵1卸载，液压缸关闭，当右端或左端电磁铁通电时，液压泵1增压，液压缸5实现向前或向后移动端口。
液压压力机负充电电路和制动功能阀故障）时，常开卸载2常闭两个电功率见电路常见的故障之间的电磁阀的功率和排除这样的方法如下：①电路不卸载。故障分析与扣扫描：故障电路可以是两个电磁阀阀芯卡2在通电位置死亡，弹簧力存在或脚，破碎和漏装置，阀体不能复位弹簧检查，更换或可安装补。电路可|这使得电磁电路故障通电失败原因两个螺线管去激励位置停留在所述阀体中，弹簧或L L过大，以使阀芯移动，修复电路故障或检查和更换弹簧。
② 故障分析与排除：故障原因是二位电磁阀2、三位电液阀4的规格（额定流量或直径）太小。一。因此，可以用相当于液压泵1额定流量的阀来更换两位电磁阀2和三位电液阀4。如果二位电磁阀2或三位电液阀4是手动阀，可能是由于定位不准确，如果方向不到位，P→t油将无法施加万能电阻，背压较大。如果处理得当，o③需要卸压时会有压力，有压力时会卸压（一国5-70a中D故障分析及排除：故障原因可能是二位电磁阀2的阀芯在拆装时装反了，也就是说，图5-7pa中的常开阀误装为常闭，图5-7pa中的常闭阀误装为常开。只要拆下二位阀，就可以通过转动来组装阀芯。
高压液压压力机液压缸不能及时更换(图5-70c)0故障分析和排除：电路采用M型电液阀4(也可以是H型、K型)和中性点功能卸载。由于泵在中间时刻的压力被卸载为零，卸载完成后发出换相信号(电磁铁带电)，经过一定的时间延迟后，控制管道中的油压力可从O增加到逆转电液阀4中液体运动主阀所需的压力，从而使液压缸在工作时无法反转。确保一定的控制压力(通常大于0)。
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