剪板机刀片的使用(use)方法：

　　A、按照被剪材料(Material)的厚度，调整(Adjustment)刀片的间隙。 b ．根据被剪材料的宽度调整靠模或夹具。
　　C、机床(machine tool)操作控制前先作 1 ― 3 次空行程(stroke)，正常(normal)后才可实施剪切工作(gōng zuò)。数控折弯机其本质是对薄板进行折弯的数控折弯机模具，该模具由支架、工作台和夹紧板组成，通过对线圈通电产生对压板的引力，从而完成对压板与底座之间薄板的夹持。因为采用了电磁力夹持的方法，使得压板按照特定的工件要求进行制作，操作简单，而且可对带侧壁的工件进行加工。
　　5、使用(use)中如发现机器(machine)运行不正常(normal)，应立即切断（割开；截断)电源(power supply)停机巡查。数控剪板机性能特点：强迫定位准确，蜗轮蜗杆传动，光杆丝杆同心，无噪音结构与特点：采用钢板焊结构，液压传动，蓄能器回程，操作方便，性能可靠，外形美观
　　6、调整(Adjustment)机床(machine tool)时，必须(have to)切断（割开；截断)电源(power supply)，移动(mobile)工件(Workpiece)时，应注意手的安全(security)。液压剪板机是借于运动的上刀片和固定的下刀片，采用合理的刀片间隙，对各种厚度的金属板材施加剪切力，使板材按所需要的尺寸断裂分离的一种机器。
　　7、机床(machine tool)各部应常常保持润滑(lubricating)，每班应由操作控制工加注润滑油一次，每半年由机修工对滚动轴承(bearing)部位加注润滑油一次。数控剪板机是指通过数字、文字和符号组成的数字指令来实现一台剪板机或多台剪板机设备动作控制的技术机器。数控剪板机的产生依赖于数据载体和二进制形式数据运算的出现。
液压（hydraulic)闸（zhá)式剪板机刀片的使用方法(method)： 液压闸式剪板机刀片在使用过程中可能（maybe)产生如下的情况(Condition) 开动液压闸式剪板机刀片机器(machine)作空转若干循环（continue)，确保在正常(normal)情况下，试剪不同厚度板料，由薄至厚。液压剪板机按剪刀的形状分类 剪板机按剪刀的形状分为直刀剪板机和圆盘刀剪板机。 直刀剪板机按构造分为龙门剪板机和喉口剪板机。 圆盘刀剪板机按构造分为圆盘剪板机、滚剪机、多圆盘剪板机和旋转式修边剪板机。确保用户(user)熟悉液压闸式剪板机刀片性能。 试剪时不同板厚时必须调对不同刀片间隙。若不调对相应的刀片间隙，则影响(influence)刀片耐用度。 3液压闸式剪板机刀片在剪切过程中打开压力(pressure)表开关(switch)，观察(Observed)油路压力值，剪12mm板时压力应小于20MPa。此远程(Remotely)调压阀No9，出厂时压力调定20―22MPa，用户必须遵守此规定(guī dìng)，不得为剪超规定材料面提高(压力，造成机器损坏(damage)。 操作控制时声音平衡(balance)。液压闸式剪板机刀片如有杂音，应停车巡查。 5液压闸式剪板机刀片操作时油箱最高温(high temperature)度（temperature)<60度，超过时应关机休息(rest)。