随着现代先进技术，已经从传统的手工发展到今天全自动操作。液压压力机主要是有机架、液压系统、冷却系统、加压油缸、上模及下模，加压油缸装在机架上端，并与上模联接，冷却系统与上模、下模联接。其特征在于机架下端装有移动工作台及与移动工作台联接的移动油缸，下模安放在移动工作台的上面。模锻液压机引进世界先进技术生产的系列产品。该热模锻压立机在汽车、拖拉机、内燃机、船舶、航空、矿山机械、石油机械、五金工具等制造业中，用于进行成批大量的黑色和有色金属的模锻和精整锻件，锻造出的锻件精度高，材料的利用率高，生产率高，易于实现自动化，对工人的操作技术要求低，噪声和振动小等优点，因而在现代锻压生产中的应用日趋广泛，是现代锻造生产不可缺少的高精锻设备。数控剪板机用数字、文字和符号组成的数字指令来实现一台剪板机或多台剪板机设备动作控制的技术。数控剪板机一般是采用通用或专用计算机实现数字程序控制，它所控制的通常是位置、角度、速度等机械量和与机械能量流向有关的开关量。数控剪板机的产生依赖于数据载体和二进制形式数据运算的出现。液压剪板机机采用液压传动，液压传动液压剪的发展也在不断提高。相对于机械传动液压传动，这是技术的发展比较晚，在二战期间，液压传动，由于需要战争，已经有各种军事由于相应的快速，高精度液压控制机制配备武器。二战结束后迅速转向民用工业液压技术，液压技术不断被应用到各种自动化机械和自动生产线，使得它在机械，工程机械，农业机械，汽车制造等行业得到广泛应用。

　　随后液压技术企业随着中国原子能、空间信息技术、计算机网络技术的发展而迅速经济发展结合起来，并且渗透到社会各个国家工业领域中，液压技术人员开始向着高速、高压、大功率、高效率、低噪音、经久耐用、高度集成化的方向快速发展。同时、新型的液压元件和液压系统的计算机教学辅助学生设计、计算机作为辅助功能测试、计算机直接成本控制、机电一体化专业技术、可靠性分析技术能力等方面的发展问题也是我们当前液压传动及控制科学技术创新发展和研究的课题。我国最初的液压技术主要应用于机床和锻压设备上，后又用于拖拉机、剪板机、和工程施工机械。现在由于我国的液压元件随着学习国外引进一些液压元件、生产安全技术水平以及公司进行自行组织设计，已经形成了一系列，并在各种机械电子设备中得到应用广泛的使用。液压传动技术的发展，也带动着液压剪板机的发展，从液压传动的发展现状概况，从它的技术在不断的发展中，可以明显看出自己未来液压剪板机技术也会不断地改进中。