剪板机设计(design)中托料装置(Apparatus)和剪板机刀具
剪切薄板时，如果被剪下部分悬出工作(gōng zuò)台很长，板料就容易向下折叠，因此要考虑（consider)托料装置(Apparatus)，托料装置有两种：一种是从被剪板料底面向上拖住，另一种是从被剪板料上面吸住。液压冲床是是冲压设备行业上的第一款全自动、智能化的伺服电液复合压力机，液压冲床采用了自主研发的双死循环伺服系统控制方式，人性化程度高、全程自动化、智能化且功能强大。数控剪板机是指通过数字、文字和符号组成的数字指令来实现一台剪板机或多台剪板机设备动作控制的技术机器。数控剪板机的产生依赖于数据载体和二进制形式数据运算的出现。
从底面拖住的托料装置(Apparatus)中，托料摆杆在电磁铁工作(gōng zuò)时处于水平(Level)位置（position )，板料就被拖住。剪切开始前电磁铁就断开，托料摆杆由于自重而向下摆开。
从上面吸住板料的电磁辊装置(Apparatus)中。电磁辊装置由几组电磁辊所组成，电磁辊装在支架(Bracket)的孔内，每个支架由两根拉杆悬挂在刀架的水平(Level)板上。当不需要电磁辊时可提起拉杆并将插销旋转(Rotating)180°，剪板机压料力的确定。板料就可以自由通过(tōng guò)。孔的直径略大于电磁辊的支撑（sustain）轴径，当板料局部（part)隆起时相应的电磁辊就被抬起。电磁辊的吸力可以调节使其略大于被剪下部分的重量(weight)，如果吸力小于被剪下部分的板料重量则板料容易向下折叠。吸力的值可以根据板料相接触(contact)的辊子数量来确定，如果吸力过大则可以提起几组辊子，或者提升支架的一端使局部辊子和板料相接触。
考虑（consider)到成本(cost)和简单问题，因此选择(xuanze)前一种。数控折弯机其本质是对薄板进行折弯的数控折弯机模具，该模具由支架、工作台和夹紧板组成，通过对线圈通电产生对压板的引力，从而完成对压板与底座之间薄板的夹持。因为采用了电磁力夹持的方法，使得压板按照特定的工件要求进行制作，操作简单，而且可对带侧壁的工件进行加工。液压压力机主要是有机架、液压系统、冷却系统、加压油缸、上模及下模，加压油缸装在机架上端，并与上模联接，冷却系统与上模、下模联接。其特征在于机架下端装有移动工作台及与移动工作台联接的移动油缸，下模安放在移动工作台的上面。
剪板机刀具
剪板机的下刀片都具有四个刃。刀架沿前倾直线运动(movement)的剪板机上刀片可以具有两个刃或者四个刃。刀架沿弧线运动的剪板机上刀片只宜有两个刃，而且必须(have to)将上刀片用螺钉或者垫片调整(Adjustment)为一个空间(space)曲面，因此上刀片的长度(length)尽可能（maybe)增大以最大化减少接缝数。如果接缝处调整不当将导致(cause)刀具磨损（零部件失效的一种基本类型）的加剧和被剪板边偏差的增大。
刀片顶面应稍低于工作(gōng zuò)台面，偏差(deviation)为-0.20毫米。液压冲床由于液压冲床的广泛适用性，利用液压冲床进行加工生产的工艺是多种多样的，因此液压冲床的本体结构形式也是多种多样的。从机架形式看，有立式与卧式。从机架组成方式看，有立柱式、单臂式和框架式，立柱式又可分为四柱、双柱、三柱及多柱式等。从工作缸的数量看，有单缸、双缸及多缸之分。
国产剪板机刀片材料(Material)常用6CrW2Si，（热处理后硬度（Hardness)为RC58-60)。T7A,9CrSi，Cr12P1，Cr12Mo和Cr6VP也可作刀片的材料。国外实验（experiment)用硬质合（属于福利彩票3D术语)金(alloy)BK15或BK20镶在剪刀片上来提高(两次刃磨的间隔时间(time)。
刀片的尺寸(size)参阅下表3-2
 
 
表3-2  刀片尺寸(size)
被剪板厚h（毫米）
刀片尺寸(size)T*H（毫米）
螺孔直径d（毫米）
 
 
 
1～2.5
20*60
13
4～16
25*80
17
20～25
32*120
22
32～40
45*150
33
 
刀片刃部应常常保持清洁(clean)，并应涂上含有二硫（化学符号：S）化钼(molybdenum)或石墨的润滑(lubricating)脂。