人们之所以都选择，是因为的剪板机、折弯机、卷板机等拥有其他厂家所没有的服务(fú wù)态度，特性等，那么所具有哪些特点呢？

1、数控机床的特点

　　(1)加工精度（精确度）高。数控机床（属性：自动化机床）是按数字形式给出的指令进行加工的。目前数控机床的脉冲当量普遍达到了。001，而且进给传动链的反向间隙与丝杠螺距偏差等均可由数控装置进行补偿，因此，数控机床能达到很高的加工精度。蓝牙道闸（zhá)杆对于中、小型数控机床，其定位精度普遍可达0.03,重复定位精度为0.01.

　　(2)对加工对象的适应性强。数控机床上改变加工零件时，只须重新编制程序(procedure)，输人新的程序郭能实现对新的零件的加工，这就为复杂结构的单件、小批量生产(Produce)以及试制新产品提供了极大的便利。对那些普通手工操作的普通机床很难加工或无法加工的精密复杂零件，数控机床也能实现自动加工。

　　(3)自动化程度高，劳动强度低。数控机床对零件的加工是按事先编好的程序自动完成的，操作者除了安放穿孔带或操作键盘(Keyboard)、装卸工件、对关键工序的中间检测(检查并测试)以及观察机床运行之外，不需要进行复杂的重复（repeat)性手工操作，劳动强度与紧张程度均可大为减轻，加上数控机床一般有较好的安全防护、自动排屑、自动冷却和自动润滑装置，操作者的劳动条件也大为改善。

　　(4)生产效率(efficiency)高。液压剪板机是一种液压驱动的剪板机。液压剪板机是借于运动的上刀片和固定的下刀片，采用合理的刀片间隙，对各种厚度的金属板材施加剪切力，使板材按所需要的尺寸断裂分离。零件加工所需的时间主要包括机动时间和辅助时间两部分。数控机床（属性：自动化机床）主轴的转速和进给量的变化范围比普通机床大，因此数控机床的每一道工序都可选用最有利的切削用量。由于数控机床的结构刚性好，因此，允许进行大切削量的强力切削，这就提高了切削效率，节省(spare)了机动时间。因为数控机床的移动部件的空行程运动速度快，所以工件的装夹时间、辅助时间比一般机床少。
数拉机床更换被加工零件时几乎不需要重新调整机床.故节省(spare)了零件安装调整时间。数控机床加工质量稳定（解释:稳固安定；没有变动)，一般只做首件检验和工序间关键（解释:比喻事物的重要组成部分)尺寸的抽样检验，因此节省了停机检验时间。当在加工中心上进行加工时一台机床实现了多道工序的连续（Continuity)加工，生产(Produce)效率的提高更为明显。

　　(5)经济效益(Economic performance)良好。数控机床虽然价值昂贵，加工时分到每个零件上的设备折旧费高，但是在单件、小批量生产的情况(Condition)下:
　　①使用数控机床加工，可节省(spare)划线工时，减少调整、加工和检验时间，节省了直接生产(Produce)费用;
　　②使用数控机床加工零件一般不需要制作专用夹具，节省(spare)了工艺装备费用。
　　③数控加工精度（精确度）稳定（解释:稳固安定；没有变动)，减少了废品率，使生产成本进一步下降.
　　④数控机床可实现一机多用，节省(spare)厂房面积，节省建厂投资。液压折弯机使用时由导线对线圈通电，通电后对压板产生引力，从而实现对压板和底座之间薄板的夹持。由于采用了电磁力夹持，使得压板可以做成多种工件要求，而且可对有侧壁的工件进行加工。数控剪板机角度、速度等机械量和与机械能量流向有关的开关量。数控剪板机的产生依赖于数据载体和二进制形式数据运算的出现。因此，使用数控机床仍叮获得良好的经济效益(Economic performance)。
2、数拉机床的应用
数控机床有普通机床所不具备的许多优点。其应用范围正在不断扩大，但它并不能完全代替普通机床，也还不能以最经济的方式解决机械加工中的所有问题.数控机床最适合加工具有以下特性的零件:

　　(1)多品种、小批量生产的零件。

　　(2)形状结构比较复杂的零件。

　　(3)需要频繁改型的零件。

　　(4)价值昂贵、不允许报废的关键零件。

　　(5)设计制造周期短的急需零件。

　　(6)批量较大、精度（精确度）要求较高的零件。