适合新郎新娘的数控剪板机操作控制流程，几分钟就能上手哦。下面就和小编共同来看看吧。

数控剪板机开机前：


　　1. 机床操作人员必须熟悉剪板机主要结构、性能和使用方法。


　　2. 巡查开关是否完好，控制（control)柜、操作台各按钮是否完好，各元件是否松脱。


　　3. 巡查刀具是否装好，有无松动、倾斜、杂物。


　　4. 检查各动作机构（organization)有无松动、损伤、异常。


　　5. 检查机器周围及内部无妨碍机器运行物品。


　　6. 给各个润滑点加油。液压压力机主要是有机架、液压系统、冷却系统、加压油缸、上模及下模，加压油缸装在机架上端，并与上模联接，冷却系统与上模、下模联接。其特征在于机架下端装有移动工作台及与移动工作台联接的移动油缸，下模安放在移动工作台的上面。

数控剪板机如何开机：


　　1. 油泵(Deep well pump)启动，接通电源。


　　2. 按下马达启动按钮。


　　3. 等待几分钟，待电机完全进入运转状态。


　　4. 将手动开关打到单次位置（position )，手动测试（TestMeasure)剪切，确认正常。


　　5. 按照被剪材料的厚度，调整刀片的间隙。


　　6. 根据被剪材料的宽度调整靠模或夹具。


　　7. 先作1,3次空行程，正常后才可实施剪切工作。


　　8. 按工艺要求放上待剪制品。


　　9. 踩下脚踏开关剪切产品(Product)。

数控剪板机的注意的地方：


　　1. 机床适用于剪切材料厚度为机床额定值(rated value)的各种钢板、铜板、铝（Al)板及非金属材料板材，而且必须是无硬痕、焊渣、夹渣、焊缝的材料，不允许超厚度。


　　2. 取放制品时应在在上升稳定（解释:稳固安定；没有变动)后进行，注意(attention)刀具下滑伤手。


　　3. 不准剪切叠合板料，不准修剪毛边板料的边缘，不准剪切压不紧的狭窄板料和短料。


　　4. 刀板刃口应保持锋利，如刃口变钝或有崩裂现象，应及时更换。


　　5. 剪切时，压料装置应牢牢地压紧板料，不准在压不紧的状态下进行剪切。


　　6. 数控剪板机必须在完全断电后方可进行维修维护。


　　7. 及时清洗数控剪板机周围的油渍污垢，以防滑倒。


　　8. 禁止用敲击的方法来松紧挡料装置或调正刀片间隙。在调整滑轨(TTW guide)间隙、刀刃间隙时，应停车后方可进行。禁止在工作运转过程中，手进剪切 区或用手接料和捡料。

结束后


　　1. 按下数控剪板机的马达停止按钮。


　　2. 关闭油泵(Deep well pump)。液压折弯机包括支架、工作台和夹紧板，工作台置于支架上，工作台由底座和压板构成，底座通过铰链与夹紧板相连，底座由座壳、线圈和盖板组成，线圈置于座壳的凹陷内，凹陷顶部覆有盖板。


　　3. 巡查确认各操作开关在非工作状态。


　　4. 清洗机器内外边料、残物、杂物，确保清洁。


　　5. 整理、清扫工作环境，确认清洁。

数控剪板机的维护：


　　1. 每天开机前清扫、清理机器内外，确保无杂物、油污。


　　2. 每天检查有无漏油现象。


　　3. 每天开机前给机器加油润滑。电动剪板机采用抵抗键形式离合器结构和开式齿轮传动，并采用较先进电器(脚踏开关、手动开关)操作，噪音小操作维护方便。采用全钢焊接结构，结构简单，操作简便，造型美观，能耗低。广泛用于冶金、轻工、机械、五金、电机、电器、汽车维修、五金制造及其它金属薄板加工行业。


　　4. 常常查看机器各部位螺栓、零件有无松动、损伤，移位，并及时紧固、修复。

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