数控剪板机安全技术要求及配置

数控剪刀的安全技术要求：

数控剪板机是一种广泛应用于机械加工的剪板机。数控剪板机用数字、文字和符号组成的数字指令来实现一台剪板机或多台剪板机设备动作控制的技术。数控剪板机一般是采用通用或专用计算机实现数字程序控制，它所控制的通常是位置、角度、速度等机械量和与机械能量流向有关的开关量。数控剪板机的产生依赖于数据载体和二进制形式数据运算的出现。液压压力机主要是有机架、液压系统、冷却系统、加压油缸、上模及下模，加压油缸装在机架上端，并与上模联接，冷却系统与上模、下模联接。其特征在于机架下端装有移动工作台及与移动工作台联接的移动油缸，下模安放在移动工作台的上面。液压折弯机包括支架、工作台和夹紧板，工作台置于支架上，工作台由底座和压板构成，底座通过铰链与夹紧板相连，底座由座壳、线圈和盖板组成，线圈置于座壳的凹陷内，凹陷顶部覆有盖板。 使用时由导线对线圈通电，通电后对压板产生引力，从而实现对压板和底座之间薄板的夹持。由于采用了电磁力夹持，使得压板可以做成多种工件要求，而且可对有侧壁的工件进行加工。它可以剪切各种厚度的钢板材料。常用的数控剪分为平剪、滚剪和振动剪三种。平剪被广泛使用。剪切厚度小于10 mm的数控剪板机多为机械传动，剪切厚度大于10 mm的数控剪板机为液压传动。金属通常通过踏板或按钮操作单次或连续切割。数控剪的操作应注意：

（1）工作前，应仔细检查数控剪板机各部位是否正常，电气设备是否完好，润滑系统是否畅通；清除台面及其周围杂物，如工具、量具、边角垃圾等。

（2）根据剪切板的规定厚度调整数控剪板机的剪刀间隙。不允许同时切割不同规格和不同材料的两种纸张;切割的片材需要平坦的表面，并且不允许切割不能被按压的较窄的片材。

（3）数控剪操作人员的送料指应与剪刃和压料装置的距离小于200 mm。放置在剪切扳机上的防护栏不能挡住操作者的眼睛，也看不到切割部分。作业后产生的废弃物有棱角。操作人员应及时拆除，防止刺伤和割伤。

(4)设置围栏，以防止操作者的手进入剪刀掉落的区域。严禁在工作时捡起地上的废物，以免因工件掉落而受伤。

数控剪板机的主要配置：

1。电气控制的主要电气部件由施耐德生产。

2、液压系统由插入式阀控制，主液压原由德国霍尔比格公司控制。

3.刀片由上海机械厂制造。

4。液压泵采用航空航天标准低噪声内啮合齿轮泵NT3系列。