在加工工件(Workpiece)前须先对各座标进行检测(检查并测试)，复查程序(procedure)，刀具及刀补。液压折弯机左右立柱处在工作台面为测量水平的基准处，纵横方向均应小于或等于1000：0.2，按地基图预先做好基础，将液压板料折弯机安装在基础上，同时装好地脚螺栓，最后灌浆，待水泥全部凝固后，紧定螺栓，校对水平。数控剪板机是指通过数字、文字和符号组成的数字指令来实现一台剪板机或多台剪板机设备动作控制的技术机器。数控剪板机的产生依赖于数据载体和二进制形式数据运算的出现。在加工程序模拟(定义:对真实事物或者过程的虚拟)试验(test)正常后，再进行工件的加工。
机床(machine tool)的PLC程序(procedure)是机床制造商(又名：生产厂商）按机床需要设计(design)的，不需要修改。不正确的修改，操作控制机床可能（maybe)造成机床的损坏(damage)，甚至伤害操作者(translation);
操作控制人员(personnel)不应随意调正数控机床上的各种油压表、气压表、润滑压力(pressure)表等的参数以及打开电箱私自动(automatic)作电气装置(Apparatus)。应叫维护修理人员来处理(chǔ lǐ)机床故障（fault），各负其责。
在加工(Processing)工件前应首先要查看“交班记录(jì lù)本”和“故障（fault）记录本”，要了解(Find out)清楚该工件目前的情况(Condition)和该机床(machine tool)目前的情况，不要不清楚情况去操作，会造成机床损坏(damage)和工件的质量(quality)事故。数控折弯机其本质是对薄板进行折弯的数控折弯机模具，该模具由支架、工作台和夹紧板组成，通过对线圈通电产生对压板的引力，从而完成对压板与底座之间薄板的夹持。因为采用了电磁力夹持的方法，使得压板按照特定的工件要求进行制作，操作简单，而且可对带侧壁的工件进行加工。
操作控制人员(personnel)在机床回到“机床参考点”、梳理机 “工件(Workpiece)零点”操作前，必须确定各座标轴的运动(movement)方向(direction)无障碍物，方可操作，以免碰撞。这类事故不注意(attention)就会发生。建议机床连续（Continuity)运行最多24小时，如果连续运行时间太长会影响电气(electric)系统和部分机械(machinery)器件的寿命，从而会影响机床的精度;
对于新加工(Processing)的工件，采用新程序(procedure)，特别是大型(Large scale)数控机床（属性：自动化机床）、自动压(Dynamic)装机床加工重大型工件，价格(price)昂贵。数控剪板机性能特点：强迫定位准确，蜗轮蜗杆传动，光杆丝杆同心，无噪音结构与特点：采用钢板焊结构，液压传动，蓄能器回程，操作方便，性能可靠，外形美观数控剪板机是指通过数字、文字和符号组成的数字指令来实现一台剪板机或多台剪板机设备动作控制的技术机器。数控剪板机的产生依赖于数据载体和二进制形式数据运算的出现。工艺人员(personnel)应积极配合，与操作控制人员共同完成好加工任务。对于成熟的加工程(Engineering)序，操作人员不应随意修改程序。如果真需要修改程序，应提请工艺人员修改，再验证(Experimental)程序的正确性。对于小的机床的一般加工程序的修改，至少需要一人修改，另一人复核，以免出错