使用折弯机对材料(Material)进行折弯之前，需要对其各个数据（data)进行调整，包括(bāo kuò)折弯力大小、后挡料间隔、滑块(slide block)上限、滑块速度以及上、下模间隙的调整等，使其达到实际功课要折弯机求。
    折弯机中上、下模间隙的调整是由操纵（to rig）工作台右下方按钮箱上的按钮完成的，按折弯机标牌指示的方向操纵，初调间隙应大于板厚，视所折工件角度（angle)的大小来修整间隙。当然也可用手轮进行微调整，调整值由计算器显示，每增减一个个位数是0.1mm。
     折弯机滑块(slide block)上限的调整需要通过(tōng guò)调节撞块Ⅱ的位置（position )来实现，可使上升的滑块(slide block)停留在所需的上死点位置，这样可缩短滑块(slide block)行程间隔，最大化减少工作轮回时间，从而进步出产率。
     而折弯机后挡料间隔的调整，需要折弯板料时在长度方向作定位用，由前按钮箱上的按钮控制（control)电念头调整，其调整值可从按钮箱上的转数表中读出，转数表的换算值为0.1mm/转，并有手轮进行微调。数控折弯机主要采用WE67YK系列板料折弯机结构；由SDS－3PB折弯机全闭环数控系统、两把光栅尺、一个光电编码器实时检测反馈，步进电机驱动丝杆组成全闭环控制。两把 光栅尺；一把对后挡料、一把对滑块的位置实时检测反馈纠正；光电编码器对油缸死挡块的位置进行检测反馈给数控系统。而滑块(slide block)慢速动作的调整则是与撞块I有关，触动行程开关(SQ)使滑块作慢速动作，慢速行程时间的是非由可调电位器调整。如若工件角度（angle)两端不一致，可松开支钉，把连接杆左移，脱开左、右滚动的连接，滚动手轮改变一端机械限位的间隔，达到微调整工件端角度的目的。那折弯机这些参数(parameter)要怎么调整呢？
     关于折弯机折弯力的调整，主要是根据计算公式算出板料折弯力之千牛值，并按表一计算出指示压力P值，随后调节溢流阀的手轮，使其产生的力稍大于折板的千牛值。液压折弯机使用时由导线对线圈通电，通电后对压板产生引力，从而实现对压板和底座之间薄板的夹持。由于采用了电磁力夹持，使得压板可以做成多种工件要求，而且可对有侧壁的工件进行加工。数控折弯机本机适用于大型钢结构件，铁塔、路灯杆、高灯杆、汽车大梁、汽车车货箱等相关行业。c