数控剪板机比摆式剪板机剪切精度（精确度）高:

以6*2500液压（hydraulic)剪板机和液压剪板机为例，摆式与闸（zhá)式刃口设计间隙值均为小于4丝，但摆式机的摆臂与摆架体之间轴承(bearing)连接的游隙没有办法消除，游隙与刃隙积累剪切精度（精确度）偏差一般都在10丝以上，而数控剪板机刀架体后滑轨(TTW guide)被4个大轴承支撑（sustain），前导轨被2只背后有压紧弹簧（huáng）(Spring)的轴承压紧，使前后导轨间均无游隙，游隙与刃隙相加精度误差 数控剪板机均保持在4丝以下，因而剪切材料更加光滑，无毛刺。液压剪板机按剪刀的形状分为直刀剪板机和圆盘刀剪板机。 直刀剪板机按构造分为龙门剪板机和喉口剪板机。 圆盘刀剪板机按构造分为圆盘剪板机、滚剪机、多圆盘剪板机和旋转式修边剪板机。
摆式剪板机的刀架体本身就是弧形的，它是以弧线的点接触来保证剪数控剪板机切材料(Material)的直线度，不如数控剪板机刀架以相对于下刀刃作垂直直线运动以保证剪切材料的,板料扭曲变形小直线度更精确。
摆式剪板机因为刀架受力点和刀刃不数控剪板机在同一直线且距离较远，长期工作后刀架容易产生疲软和变形，让刀现象较为严重，造成剪切材料(Material)部分切口带毛边，而数控剪板机因为油缸、刀架、刀刃在同一直线且作垂直于下刀刃运动不容易产生变形。
从力学角度（angle)出发，垂直用力比侧面用力更有效率(efficiency)，力矩小，也就是更加省电，节约时间。数控折弯机主要采用WE67YK系列板料折弯机结构；由SDS－3PB折弯机全闭环数控系统、两把光栅尺、一个光电编码器实时检测反馈，步进电机驱动丝杆组成全闭环控制。两把 光栅尺；一把对后挡料、一把对滑块的位置实时检测反馈纠正；光电编码器对油缸死挡块的位置进行检测反馈给数控系统。
剪切角可调
摆式剪板机剪切角度（angle)为固定(fixed)角度，剪切速度不能调整；
数控剪板机通过(tōng guò)两只工程油缸上下腔油量快速调节实现角度（angle)调整：剪切角张大，剪切能力加大，剪切角减小，剪切速度加快，板材折叠度减小
矩形刀刃优势（解释:能压倒对方的有利形势)
因为摆式剪板机刀架刀刃点工作时呈弧形（解释:是一种优雅的线条)运动，所以只能使用两面刀口的菱形刀片；而数控剪板机刀架因为做垂直于下刃的直线运动，直接使用四面刃口的矩形刀片，丛而使刀刃的使用的时长(lifetime)提高1倍。液压剪板机是一种液压驱动的剪板机。液压剪板机是借于运动的上刀片和固定的下刀片，采用合理的刀片间隙，对各种厚度的金属板材施加剪切力，使板材按所需要的尺寸断裂分离。
菱形刀片剪切板材容易造成板材麻花状扭曲，剪下的材料(Material)越窄越严重，而矩形刀片就能避免此缺陷
油缸寿命(lifetime):摆式剪板机所使用的内置式油缸半圆块难以润滑，且不易修理，而数控剪板机工程(Engineering)油缸上下腔充油无需另外润滑，从而大大提高了使用的时长和使用效率(efficiency)。