液压机中旋转油缸的技术改进

液压机中旋转油缸的技术改进

发现故障后，液压机拆卸回转缸，测量回转轴的尺寸和缸体的上、中、下密封面。液压折弯机是利用所配备的模具（通用或专用模具）将冷态下的金属板材折弯成各种几何截面形状的工件。它是为冷轧钣金加工设计的板材成型机械，广泛应用于汽车、飞机制造、轻工、造船、集装箱、电梯、铁道车辆等行业的板材折弯加工液压压力机主要是有机架、液压系统、冷却系统、加压油缸、上模及下模，加压油缸装在机架上端，并与上模联接，冷却系统与上模、下模联接。其特征在于机架下端装有移动工作台及与移动工作台联接的移动油缸，下模安放在移动工作台的上面油压压力机是一种结构精巧的通用性压力机。具有用途广泛，生产效率高等特点，压力机可广泛应用于切断、冲孔、落料、弯曲、铆合和成形等工艺。通过对金属坯件施加强大的压力使金属发生塑性变形和断裂来加工成零件 但气缸体的上、中、下密封面尺寸一般增大，密封间隙可达0.35 mm。 旋转液蓝缸与压力油连接时，压力油通过密封间隙泄漏，泄漏的管道直接流回油箱，使恒压变量泵在高压大流量条件下长时间工作。 由于在转动油缸时，轴和机床主轴是一体的结构，所以如果要更换旋转液压缸，必须与机床主轴一起更换。 对进口机床主轴进行了市场调研，发现价格需要六万元以上，供货期两个月以上。 例如，如果要更换进口的机床主轴，他们不仅要支付高昂的油价，而且机床还要停止生产等待，停工的代价将是... 巨大的。 针对这种情况，对液压机上的旋转液压缸进行了结构改造。 首先，通过市场调研，找到了一种合适的界面旋转密封，选择适合这种工况的组合密封，液压机的组合密封采用非金属耐磨材料。 这种油压机凸轮密封在密封面有磨损时可以自动进行弹性补偿，先测量旋转液压缸的缸体内径尺寸 j，然后根据组合密封轮廓尺寸要求，在缸体的上、中、下密封面上加三道密封槽。 安装完成后，组合密封与转轴之间设置 o ~ o。 05毫米干扰。