提高(钢的强度是加入合金(alloy)元素的主要目的之一。液压剪板机按剪刀的形状分类 剪板机按剪刀的形状分为直刀剪板机和圆盘刀剪板机。 直刀剪板机按构造分为龙门剪板机和喉口剪板机。 圆盘刀剪板机按构造分为圆盘剪板机、滚剪机、多圆盘剪板机和旋转式修边剪板机。液压剪板机是借于运动的上刀片和固定的下刀片，采用合理的刀片间隙，对各种厚度的金属板材施加剪切力，使板材按所需要的尺寸断裂分离的一种机器。电动剪板机采用抵抗键形式离合器结构和开式齿轮传动，并采用较先进电器(脚踏开关、手动开关)操作，噪音小操作维护方便。采用全钢焊接结构，结构简单，操作简便，造型美观，能耗低。广泛用于冶金、轻工、机械、五金、电机、电器、汽车维修、五金制造及其它金属薄板加工行业。欲提高强度, 就要设法增大位错运动(movement)的阻力。金属中的强化机制主要有固溶强化、位错强化、细晶强化、第二相(沉淀和弥散（dispersion))强化。合金元素的强化作用, 正是利用了这些强化机制。
　　1. 剪板机价格对退火状态下钢的机械性能的影响
结构钢在退火(annealing)状态下的基本相是铁素体(ferrite)和碳(C)化物。合金(alloy)元素溶于铁素体中, 形成合金铁素体, 依靠固溶强化作用, 提强度（strength)特别高的和硬度（Hardness), 但同时降低（reduce)塑性和韧性。
2.剪板机价格对退火状态下钢的机械性能的影响
由于合金(alloy)元素的加入降低了共析点的碳含量、使C曲线右移, 从而使组织中的珠光体（pearlite)的比例增大, 使珠光体层片距离减小, 这也使钢的强度（strength)增加(increase), 塑性下降。数控折弯机其本质是对薄板进行折弯的数控折弯机模具，该模具由支架、工作台和夹紧板组成，通过对线圈通电产生对压板的引力，从而完成对压板与底座之间薄板的夹持。因为采用了电磁力夹持的方法，使得压板按照特定的工件要求进行制作，操作简单，而且可对带侧壁的工件进行加工。但是在退火状态下, 合金钢(alloy steel)没有很大的优越性。
由于过冷奥氏体稳定（解释:稳固安定；没有变动)性增大, 合金钢(alloy steel)在正火状态(status)下可得到层片距离更小的珠光体（pearlite), 或贝氏体甚至马氏体组织, 从而强度大为增加(increase)。M
　　
　　N、C
　　
　　R、Cu的强化作用较大, 而S
　　I、A
　　
　　L、
　　
　　V、Mo等在一般包含比重(例如一般结构钢的实际含量)下影响(influence)很小。数控剪板机性能特点：强迫定位准确，蜗轮蜗杆传动，光杆丝杆同心，无噪音结构与特点：采用钢板焊结构，液压传动，蓄能器回程，操作方便，性能可靠，外形美观
　　3. 剪板机价格(price)对淬火、回火状态(status)下钢的机械性能的影响
合金(alloy)元素对淬火(quenching)、回火状态(status)下钢的强化作用最显著（striking）, 因为它充分利用了全部的四种强化机制。淬火时形成马氏体(martensite), 回火时析出碳化物, 造成强烈的第二相强化，同时使韧性大大改善, 故获得马氏体并对其回火是钢的最经济和最有效的综合强化方法。
       合金(alloy)元素(element)加入钢中, 首要的目的是提高钢的淬透性, 保证在淬火时容易获得马氏体。其次是提高钢的回火稳定（解释:稳固安定；没有变动)性, 使马氏体的保持到较高温(high temperature)度（temperature)，使淬火钢在回火时析出的碳(C)化物更细小、均匀和稳定。这样, 在同样条件(tiáo jiàn)下, 合金钢(alloy steel)比碳素钢具有更高的强度（strength)。 
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