1.剪板机应有专人负责使用和保管。操作控制者必须熟悉机床的结构、性能。

2.操作控制前要穿紧身防护服，袖口扣紧，上衣下摆不能敞开，不得在开动的机床旁穿、脱换衣服，或围布于身上，防止机器绞伤。必须戴好安全帽，辫子应放入帽内，不得穿裙子、拖鞋。
3.剪切材料(Material)厚度为机床额定值的各种钢板、铜板、铝板及非金属材料(Material)板材，而且必须是无硬痕、焊渣、夹渣、焊接缝的材料(Material)，不允许超厚度，严禁超负荷使用剪板机。不得剪切淬火钢料和硬质钢、高速钢、合金钢(alloy steel)、铸件及非金属材料(Material)。
4.机床的使用方法：

　　(1)在没有对机床完善安全保护的情况(Condition)下，不得进行操作控制。

　　(2)按照被剪材料(Material)的厚度，调整刀片的间隙。液压剪板机是一种液压驱动的剪板机。液压剪板机是借于运动的上刀片和固定的下刀片，采用合理的刀片间隙，对各种厚度的金属板材施加剪切力，使板材按所需要的尺寸断裂分离。

　　(3)根据被剪材料(Material)的宽度调整靠模或夹具。

　　(4)机床操作控制前先作1—3次空行程，正常后才可实施剪切工作。
5.刀片刃口应保持锋利，刃口钝或损坏，应及时磨修或调换。
6.多人操作控制时应有专人指挥，配合要协调。
7.使用中如发现机器运行不正常，应立即切断电源停机巡查。
8.调整机床时，必须切断电源，移动工件时，应注意(attention)手的安全。
9.剪板机上禁止同时剪切两种不同规格的材料(Material)，不准重叠剪切。
10.机床各部应常常保持润滑，每班应由操作控制工加注润滑油(Lubricating oil)一次，每半年由机修工对滚动轴承(bearing)部位加注润滑油一次。液压压力机的英文名称是hydraulic and oil press液压压力机又称液压成形压力机，使用各种金属与非金属材料成型加工的设备。
11.剪板入料时禁止把手促进压板下面操作控制。液压冲床采用了自主研发的双死循环伺服系统控制方式，人性化程度高、全程自动化、智能化且功能强大。剪短料时应另用铁板压住，剪料时手指离开刀口至少200毫米。
12.剪好的工件必须放置平稳，不要堆放过高，不准堆放在过道上。液压剪板机按剪刀的形状分为直刀剪板机和圆盘刀剪板机。 直刀剪板机按构造分为龙门剪板机和喉口剪板机。 圆盘刀剪板机按构造分为圆盘剪板机、滚剪机、多圆盘剪板机和旋转式修边剪板机。边角余料及废料要及时清洗，保持场地整洁。
13.工作完毕后，要切断电源，并锁好电源箱。
14.两班倒或三班倒工作日，在设备(shèbèi)交接时，请认真填写好“设备运转交接班记录”，并签字存档。
15.每周六下午定期对机床进行维护和维护，但必须保证机床处于断电状态，且断电20秒后在进行操作控制。