数控剪板机

　　(一)工作前认真作到：
　　1、作空运转试车前，应先用人工盘车一个工作行程，确认正常后才能开动设备(shèbèi)。
　　2、有液压装置的设备(shèbèi)、巡查储油箱油量应充足。启动油泵(Deep well pump)后检查阀门(功能：截止、导流、稳压、分流等)、管路是否有泄漏现象，压力应符合要求。打开放气阀将系统(system)中的空气放掉。
　　(二) 工作中认真做到：
　　1、不准剪切叠合板料，不准修剪毛边板料的边缘，不准剪切压不紧的狭窄板料和短料。
　　2、刀板间的间隙应根据板料的厚度来调正，但不得大于板厚的1/30。刀板应紧固牢靠，上、下刀板面保持平行，调正后应用人工盘车检验，以免发生意外。
　　3、刀板刃口应保持锋利，如刃口变钝或有崩裂现象，应及时更换。
　　4、剪切时，压料装置应牢牢地压紧板料，不准在压不紧的状态下进行剪切。
　　5、有液压装置的设备(shèbèi)，除节流伐外其他液压阀门(功能：截止、导流、稳压、分流等)不准私自调正。液压压力机主要是有机架、液压系统、冷却系统、加压油缸、上模及下模，加压油缸装在机架上端，并与上模联接，冷却系统与上模、下模联接。其特征在于机架下端装有移动工作台及与移动工作台联接的移动油缸，下模安放在移动工作台的上面。
　　6、 对于液压摆式剪板机剪切板料的厚度，应根据来确定。
　　(三) 工作后应将上刀板落在最下位置上。电动剪板机采用全钢焊接结构，结构简单，操作简便，造型美观，能耗低。广泛用于冶金、轻工、机械、五金、电机、电器、汽车维修、五金制造及其它金属薄板加工行业。数控剪板机是指用数字、文字和符号组成的数字指令来实现一台剪板机或多台剪板机设备动作控制的技术。数控剪板机一般是采用通用或专用计算机实现数字程序控制，它所控制的通常是位置、角度、速度等机械量和与机械能量流向有关的开关量。数控剪板机的产生依赖于数据载体和二进制形式数据运算的出现。
　　操作控制数控剪板机时应注意(attention)：
　　1、工作前要认真巡查剪板机各部是否正常，电气设备(shèbèi)是否完好，润滑系统(包括：循环润滑系统，集中润滑系统等)(system)是否畅通;清除台面及其周围放置有工具、量具等杂物以及边角废料。
　　2、不要独自1人操作控制（control)剪板机，应由2―3人协调进行送料、控制尺寸精度及取料等，并确定由1人统一指挥。液压剪板机按剪刀的形状分为直刀剪板机和圆盘刀剪板机。 直刀剪板机按构造分为龙门剪板机和喉口剪板机。 圆盘刀剪板机按构造分为圆盘剪板机、滚剪机、多圆盘剪板机和旋转式修边剪板机。
　　3、要根据规定(guī dìng)的剪板厚度，调整剪板机的剪刀间隙。不准同时剪切2种不同规格、不同材料品质的板料;不得叠料剪切。剪切的板料要求表面平整，不准剪切没有办法压紧的较窄板料。
　　4、剪板机的皮带、飞轮、齿轮以及轴等运动部位必须安装防护罩。
　　5、剪板机操作控制者送料的手指离剪刀口应保持最少200mm以外的距离，并且离开压紧装置。
　　在剪扳机上安置的防护栅栏不能挡住操作控制者眼睛而看不到裁切的部位。作业后产生的废料有棱有角，操作控制者应及时清除，防止被刺伤、割伤。