折弯机系统分为一个手动折弯机，液压折弯机和数控折弯机。油压压力机拆去下承压板、遮板及定位芯子，将0.10/1000方水平仪纵横向放置于活塞端面上，找纵横向水平至±1格，若超出±1格，可在下螺母底面加垫铁再找正，拧紧地脚螺母，复核至合格为止。液压折弯机包括支架、工作台和夹紧板，工作台置于支架上，工作台由底座和压板构成，底座通过铰链与夹紧板相连，底座由座壳、线圈和盖板组成，线圈置于座壳的凹陷内，凹陷顶部覆有盖板。 使用时由导线对线圈通电，通电后对压板产生引力，从而实现对压板和底座之间薄板的夹持。由于采用了电磁力夹持，使得压板可以做成多种工件要求，而且可对有侧壁的工件进行加工。液压压力机主要是有机架、液压系统、冷却系统、加压油缸、上模及下模，加压油缸装在机架上端，并与上模联接，冷却系统与上模、下模联接。其特征在于机架下端装有移动工作台及与移动工作台联接的移动油缸，下模安放在移动工作台的上面。液压折弯机按同步发展方式方法又可主要分为：扭轴同步、机液同步，和电液同步。液压折弯机按运动管理方式不同又可具体分为：上动式、下动式。包括学习支架、工作台和夹紧板，工作台可以置于支架上，工作台由底座和压板之间构成，底座需要通过建立铰链与夹紧板相连，底座由座壳、线圈和盖板结构组成，线圈问题置于座壳的凹陷内，凹陷顶部覆有盖板。在进行折弯机保养或擦机前，应将上模对准下模后放下关机，直至完成工作分析完毕，如需同时进行控制开机或其它相关操作，应将教学模式研究选择在手动，并确保信息安全。

其保养内容如下：

1、液压油路 　

a.每周工作检查油箱油位，如进行分析液压控制系统管理维修后也应检查，油位低于油窗应加注液压油；

。使用B中的机器是液压油ISO HM46或MOBIL DTE25;

c.新机信息工作2000小时后应换油，以后每工作4000～6000小时后应换油，每次进行换油，应清洗系统油箱；

d.系统油温应在35℃~60℃之间，不得超过70%，如过高会导致油质及配件变质损坏..

2、过滤器

。一时间每次换油，过滤器应更换或彻底清洗;

b.机床有相关信息报警或油质不干净等其它社会过滤器进行异常，应更换；

c.油箱上的空气过滤器，每3个月检查清洁一次，好1年更换..

3、液压部件

每月a.清洗液压元件（基板、阀门、电机、泵、油管等） 防止污垢进入系统，不能使用清洁剂；

b.新机使用也是一个月后，检查各油管弯曲处有无发生变形，如有发现异常应予更换，使用管理两个月后，应紧固所有这些配件的连接处，进行分析此项研究工作时应关机，系统无压力。