剪板机在使用过程中易出现的问题
2018-12-13 15:13:19 点击:
剪板机在使用过程(guò chéng)中可能(maybe)产生如下的情况(Condition):
1、开动剪板机机器作空转若干循环(continue),确保在正常情况(Condition)下,试剪不同厚度板料,由薄至厚。确保用户熟悉剪板机性能。
2、试剪时不同板厚时必须调对不同刀片间隙。若不调对相应的刀片间隙,则影响(influence)刀片耐用度。
3、剪板机在剪切过程(guò chéng)中打开压力表开关,观察油路压力值,剪12mm板时压力应小于20MPa。液压冲床在生产中,冲压工艺由于比传统机械加工来说有节约材料和能源,效率高,对操作者技术要求不高及通过各种模具应用可以做出机械加工所无法达到的产品这些优点,因而它的用途越来越广泛。此远程调压阀No9,出厂时压力调定20—22MPa,用户必须遵守此规定(guī dìng),不得为剪超规定材料(Material)面提高压力,造成机器损坏。
4、操作控制时声音平衡。剪板机如有杂音,应停车巡查。
5、剪板机操作控制时油箱提高温度(temperature)<60度 超过时关机休息。数控折弯机主要采用WE67YK系列板料折弯机结构;由SDS-3PB折弯机全闭环数控系统、两把光栅尺、一个光电编码器实时检测反馈,步进电机驱动丝杆组成全闭环控制。两把 光栅尺;一把对后挡料、一把对滑块的位置实时检测反馈纠正;光电编码器对油缸死挡块的位置进行检测反馈给数控系统。
6、确保在正常情况(Condition)下,开动剪板机机器作空转若干循环(continue)。试剪不同厚度板料,由薄至厚。确保用户熟悉剪板机性能。
7、试剪时不同板厚时必须调对不同刀片间隙。若不调对相应的刀片间隙。观察油路压力值,3剪板机在剪切过程(guò chéng)中打开压力表开关。剪12mm板时压力应小于20MPa此远程调压阀No9出厂时压力调定2022MPa用户必需遵守此不得为剪超规定(guī dìng)材料(Material)面提高压力,规定。造成机器损坏。
8、剪板机操作控制时油箱提高温度(temperature)<60度 超越时关机休息。电动剪板机每次开机前按润滑图表要求定时、定点、定量加润滑油,油应清洁无沉淀。
1、开动剪板机机器作空转若干循环(continue),确保在正常情况(Condition)下,试剪不同厚度板料,由薄至厚。确保用户熟悉剪板机性能。
2、试剪时不同板厚时必须调对不同刀片间隙。若不调对相应的刀片间隙,则影响(influence)刀片耐用度。
3、剪板机在剪切过程(guò chéng)中打开压力表开关,观察油路压力值,剪12mm板时压力应小于20MPa。液压冲床在生产中,冲压工艺由于比传统机械加工来说有节约材料和能源,效率高,对操作者技术要求不高及通过各种模具应用可以做出机械加工所无法达到的产品这些优点,因而它的用途越来越广泛。此远程调压阀No9,出厂时压力调定20—22MPa,用户必须遵守此规定(guī dìng),不得为剪超规定材料(Material)面提高压力,造成机器损坏。
4、操作控制时声音平衡。剪板机如有杂音,应停车巡查。
5、剪板机操作控制时油箱提高温度(temperature)<60度 超过时关机休息。数控折弯机主要采用WE67YK系列板料折弯机结构;由SDS-3PB折弯机全闭环数控系统、两把光栅尺、一个光电编码器实时检测反馈,步进电机驱动丝杆组成全闭环控制。两把 光栅尺;一把对后挡料、一把对滑块的位置实时检测反馈纠正;光电编码器对油缸死挡块的位置进行检测反馈给数控系统。
6、确保在正常情况(Condition)下,开动剪板机机器作空转若干循环(continue)。试剪不同厚度板料,由薄至厚。确保用户熟悉剪板机性能。
7、试剪时不同板厚时必须调对不同刀片间隙。若不调对相应的刀片间隙。观察油路压力值,3剪板机在剪切过程(guò chéng)中打开压力表开关。剪12mm板时压力应小于20MPa此远程调压阀No9出厂时压力调定2022MPa用户必需遵守此不得为剪超规定(guī dìng)材料(Material)面提高压力,规定。造成机器损坏。
8、剪板机操作控制时油箱提高温度(temperature)<60度 超越时关机休息。电动剪板机每次开机前按润滑图表要求定时、定点、定量加润滑油,油应清洁无沉淀。
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