二、数控折弯机机能
1.智能(intelligence)化
在数控技术领域，实时智能(intelligence)控制的研究和应用正沿着：自适应控制、恍惚控制、神经网络控制、专家控制、学习控制、前馈控制等方面发展。若采用高速CPU芯片(又称微电路)、RISC芯片、多CPU控制系统(system)、高分辨率检测元件、交流数字伺服系统、配套电主轴、直线电机等技术可极大地进步效率(efficiency)，进步产品(Product)的质量和档次，缩短出产周期和进步市场竞争能力。
体系结构：集成化、模块化。数控折弯机主要采用WE67YK系列板料折弯机结构；由SDS－3PB折弯机全闭环数控系统、两把光栅尺、一个光电编码器实时检测反馈，步进电机驱动丝杆组成全闭环控制。两把 光栅尺；一把对后挡料、一把对滑块的位置实时检测反馈纠正；光电编码器对油缸死挡块的位置进行检测反馈给数控系统。补偿功能有垂直度补偿、间隙补偿、圆弧插补时过象限的偏差补偿、螺距和丈量系统(system)误差补偿、刀具半径补偿、温度补偿等。
4.用户界面图形化
用户界面是数控系统(system)与使用者之间的对话接口(interface)，图形用户界面要适合各种用户包括非专业用户的使用，通过窗口和莱单进行操纵，可实现图形模拟(定义:对真实事物或者过程的虚拟)、图形动态跟踪、仿真和快速编程等功能。可视化技术可用于CAD／CA
　　M、参数自动设定、刀具补偿、显示及加工过程的可视化仿真等。
2.高机能的内置PLC
数控系统内装高机能的PLC，可直接用梯形图或高级语言编程，可在线调试和在线编纂修改，建立自己的应用程序。
3.多轴化
多轴联动加工，零件在一台数控机床上一次装夹后，可进行自动换刀、旋转主轴头、旋转工作台等操纵，完成多工序、多表面的复合加工，不仅光洁度高，而且效率(efficiency)也大幅度进步。统一群控系统(system)能根据不同出产流程(liú chéng)，自动进行信息(huó dòng)态调整，施展群控系统的功能。在今后的几年，超精密数控冲床正在向精密化、高速化、智能(intelligence)化和纳米化发展，汇合而成的新一代数控机床。
从目前来看，数控折弯机系统(system)的发展趋势（trend)主要体现(tǐ xiàn)在机能、功能以及体系结构这三个方面，详细(xiáng xì)的表述为：
功能：用户界面图形化、科学计算可视化、插补和补偿多样化、高机能的内置PLC。
5.软硬件开放化
数控折弯机用户可根据自己的需要，对数控系统(system)软件进行二次开发，用户的使用范围(fàn wéi)不再受出产商的制约，等实现智能化。液压折弯机包括支架、工作台和夹紧板，工作台置于支架上，工作台由底座和压板构成，底座通过铰链与夹紧板相连，底座由座壳、线圈和盖板组成，线圈置于座壳的凹陷内，凹陷顶部覆有盖板。如编程专家系统故障诊断专家系统，当系统出了故障时，诊断、维修
2.高精高速高效（指效能高的）
效率(efficiency)、质量是提高前辈制造技术枢纽的机能指标，是提高前辈制造技术的主体。
4.柔性(Flexible)化
数控系统采用新一代模块化设计，功能笼盖面更宽，可靠性更强，可知足不同用户的需求。数控剪板机角度、速度等机械量和与机械能量流向有关的开关量。数控剪板机的产生依赖于数据载体和二进制形式数据运算的出现。
下面就对数控折弯机这些进行详细阐述。
3.插补和补偿多样化
插补方式有直线插补、圆弧插补、圆柱插补、空间椭圆曲面插补、螺纹插补、极坐标插补、多项式插补等。

　　一、功能
1.科学计算可视化
信息交流已不再局限于用文字和语言表达，可以直接使用图形、图像、动画等可视信息。
机能：高精高速高效、柔性(Flexible)化、多轴化、软硬件开放化、智能(intelligence)化。折弯机
分析(Analyse)激光（LASER)打标（原理:高能量密度的激光)机的构造构成和应用优势