剪板机厂家(factory)生产(Produce)普通剪板机一般由机身、传动系统(system)、刀架、压料器、前挡料架、后挡料架、托料装置(Apparatus)、刀片间隙调整(Adjustment)装置、灯光(light)对线装置、润滑装置、电气(electric)控制（control)装置等部件组成，剪板机机构（organization)的装配(assemble)其主要部件的结构(形式如下所述。
机身一般由左右立柱、工作(gōng zuò)台、横梁(beam)等组成。
机身分为铸件组合结构(和整体焊接结构。液压折弯机包括支架、工作台和夹紧板，工作台置于支架上，工作台由底座和压板构成，底座通过铰链与夹紧板相连，底座由座壳、线圈和盖板组成，线圈置于座壳的凹陷内，凹陷顶部覆有盖板。
铸件组合结构(机身大多采用铸件，通过(tōng guò)螺柱、销钉将各组件连接成一体。
这种结构(的机身较重，刚性差，接合面的机械(machinery)加工(Processing)工作(gōng zuò)量也大。液压折弯机左右立柱处在工作台面为测量水平的基准处，纵横方向均应小于或等于1000：0.2，按地基图预先做好基础，将液压板料折弯机安装在基础上，同时装好地脚螺栓，最后灌浆，待水泥全部凝固后，紧定螺栓，校对水平。数控折弯机有不同的型号，常见的有G型、F型，WC67K型等。塑料板材数控折弯机根据塑料板加热变软熔化焊接的原理研制而成，它适合所有热塑性材料的折角。。数控塑料板材折弯机模具，具有以下特点：直接折弯，不需拼接，不需开槽，不需用焊条，它的折角外表美观不漏水，同时加工速度快，折角处理表面美观，强度高，它将手工焊接转变成全自动的机器操作，提高了质量，提高了劳动效率，降低了劳动成本，大缩短了产品的生产周期。
整体焊合结构(与铸件结构相比，具有机(organic)身质量较轻、刚性好、便于加工(Processing)等优点。
目前采用整体式钢板焊合结构(的机身日益增多。
剪板机的传动系统(system)有机(organic)械传动系统和液压（hydraulic)传动系统之分。
机械(machinery)传动系统(system)有齿轮（Gear）传动和蜗轮(Worm gear)副传动，且又以圆柱齿轮传动居多，圆柱齿轮传动又分为上传(Upload)动式和下传动式。
刀架是剪板机的重要部件。老式小型剪板机的刀架多为铸铁(cast iron)件(iron casting)，大型(Large scale)的多为铸钢件。
工作(gōng zuò)时，装在前部的剪刃以后部高于下剪刃的支轴 5为中心作大半径摆动，所以上剪刃的运动(movement)轨迹在剪切点处近似于直线，剪切方向(direction)与工作台垂直线形成前倾角，前倾角一般为0.5°～2°。液压折弯机包括支架、工作台和夹紧板，工作台置于支架上，工作台由底座和压板构成，底座通过铰链与夹紧板相连，底座由座壳、线圈和盖板组成，线圈置于座壳的凹陷内，凹陷顶部覆有盖板。
偏心支轴 5有偏心机构（organization)，当松开锁紧手柄(Hand Shank) 3后，转动调节(adjust)手轮 4，手轮通过(tōng guò)蜗杆副带动偏心机构转动，调整偏心位置使摆动刀架前后移动(mobile)，从而改变刃口间的间隙。液压折弯机包括支架、工作台和夹紧板，工作台置于支架上，工作台由底座和压板构成，底座通过铰链与夹紧板相连，底座由座壳、线圈和盖板组成，线圈置于座壳的凹陷内，凹陷顶部覆有盖板。
关于剪板机厂家(factory)目前有哪些种类和一些技术(technology)参数(parameter) 你可以点击看。