剪板机是借于运动的上刀片和固定(fixed)的下刀片，采用合理的刀片间隙，对各种厚度的金属板材施加剪切力，使板材按所需要的尺寸断裂分离。剪板机可分为：脚踏式（人力）、机械剪板机式、液压摆式剪板机等。剪板机常用来剪裁直线边缘的板料毛坯。剪切工艺应能保证被剪板料剪切表面的直线性和平行度要求，并尽量最大化减少板材扭曲，以获得高质量的工件。

分类介绍专用
　　多配合其他设备(shèbèi)使用，完成特殊用途
 　　
　　A、冷弯成型线剪板机：例如汽车纵梁冷弯线、车厢侧挡板生产线、彩钢板成型线等生产线上配置的专用剪板机等；
 　　
　　B、钢结构生产线剪板机：多用于角钢、H型钢自动生产线完成剪断工序；
 　　
　　C、板材开平线剪板机：用于板材开卷校平线上，为配合生产线速度快剪切要求而设计的高速剪板机，厚板线上多为液压高速剪板机，薄板(性质：宝石学术语)线上多配气动剪板机；高速线上配有飞剪机，连续生产，效率高。液压折弯机 使用时由导线对线圈通电，通电后对压板产生引力，从而实现对压板和底座之间薄板的夹持。由于采用了电磁力夹持，使得压板可以做成多种工件要求，而且可对有侧壁的工件进行加工。
斜刃
　　剪板机的上下两刀片成一个的角度，一般上刀片是倾斜的，其倾斜角一般为1°到6°。斜刃剪板机剪切力比平刃剪板机小，故马达功率（指物体在单位时间内所做的功的多少）及整机重量等大大减小，实际应用最多，剪板机厂家多生产此类剪板机。
平刃
　　剪切质量好，扭曲变形小，但剪切力大，耗能大。液压冲床采用了自主研发的双死循环伺服系统控制方式，人性化程度高、全程自动化、智能化且功能强大。机械传动的较多。该剪板机上下两刀刃彼此平行，常用于轧钢厂热剪切初轧方坯和板坯；按其剪切方式方法又可分为上切式和下切式。
多用途
　　A、联合冲剪机：即可完成板材的剪切，又可对型材进行剪切，多用于下料工序；
 　　
　　B、板料折弯剪切机：即在同一台机械上可完成剪切和折弯两种工艺。液压冲床是目前是冲压设备行业上的第一款全自动、智能化的伺服电液复合压力机，其与传统冲床和注压机相比，无论是在机械结构上，还是控制系统及功能上都有极大的突破。数控折弯机主要采用WE67YK系列板料折弯机结构；由SDS－3PB折弯机全闭环数控系统、两把光栅尺、一个光电编码器实时检测反馈，步进电机驱动丝杆组成全闭环控制。
工作原理
　　剪板机剪切后应能保证被剪板料剪切面的直线度和平行度要求，并尽量最大化减少板材扭曲，以获得高质量的工 件。剪板机的上刀片固定(fixed)在刀架上，下刀片固定(fixed)在工作台上。 工作台上安装有托料球，以便于板料的在上面滑动时不被划伤。 后挡料用于板料定位，位置由马达进行调节。 压料缸用于压紧板料，以防止板料在剪切时移动。 护栏是安全装置，以防止发生工伤事故。 回程一般靠氮气，速度快，冲击小。