剪板机知识(zhī shí)

1、剪板机是借于运动(movement)的上刀片和固定(fixed)的下刀片，采用合理的刀片间隙，对各种厚度的金属(Metal)板材(Sheet wood)施加(Apply)剪切力，使板材按所需要的尺寸(size)断裂（fracture)分离(Separation)。液压折弯机包括支架、工作台和夹紧板，工作台置于支架上，工作台由底座和压板构成，底座通过铰链与夹紧板相连，底座由座壳、线圈和盖板组成，线圈置于座壳的凹陷内，凹陷顶部覆有盖板。剪板机常用来剪裁直线边缘的板料毛坯。
  
　　2、剪切工艺(Technology)应能保证被剪板料剪切表面(appearance)的直线性和平行度要求，并尽量最大化减少板材(Sheet wood)扭曲，以获得高质量(quality)的工件(Workpiece)。液压压力机主要是有机架、液压系统、冷却系统、加压油缸、上模及下模，加压油缸装在机架上端，并与上模联接，冷却系统与上模、下模联接。其特征在于机架下端装有移动工作台及与移动工作台联接的移动油缸，下模安放在移动工作台的上面。
     操作控制剪板机时应注意(attention)：
　　(1)要根据规定(guī dìng)的剪板厚度，调整(Adjustment)剪板机的剪刀间隙。不准同时剪切2种不同规格、不同材料品质的板料;不得叠料剪切。剪切的板料要求表面(appearance)平整，不准剪切没有办法压紧的较窄板料。
　　(2)剪板机操作控制者送料的手指(finger)离剪刀口应保持最少200mm以外的距离，四辊（gǔn)卷板机并且离开压紧装置(Apparatus)。液压折弯机包括支架、工作台和夹紧板，工作台置于支架上，工作台由底座和压板构成，底座通过铰链与夹紧板相连，底座由座壳、线圈和盖板组成，线圈置于座壳的凹陷内，凹陷顶部覆有盖板。液压冲床是是冲压设备行业上的第一款全自动、智能化的伺服电液复合压力机，液压冲床采用了自主研发的双死循环伺服系统控制方式，人性化程度高、全程自动化、智能化且功能强大。在剪扳机上安置的防护(栅栏不能挡住操作者(translation)眼睛而看不到裁切的部位。作业(operation)后产生的废料有棱有角，操作者应及时清除(Clear)，防止被刺伤、割伤。
   
　　(3)工作(gōng zuò)前要认真巡查剪板机各部是否正常(normal)，电气设备(shèbèi)是否完好，润滑(lubricating)系统(system)是否畅通;清除(Clear)台面及其周围(around)放置有工具、量具(Measuring tool)等杂物以及边角废料。
　
　　(4)放置栅栏，防止操作控制者的手进入剪刀落下区域内。液压冲床由于液压冲床的广泛适用性，利用液压冲床进行加工生产的工艺是多种多样的，因此液压冲床的本体结构形式也是多种多样的。从机架形式看，有立式与卧式。从机架组成方式看，有立柱式、单臂式和框架式，立柱式又可分为四柱、双柱、三柱及多柱式等。从工作缸的数量看，有单缸、双缸及多缸之分。工作(gōng zuò)时严禁捡拾地上废料，以免被落下来的工件(Workpiece)击伤。
　 剪板机主要配置：
　　1、电气(electric)控制（control)主要电器(Electric appliances)元件(element)
　　2、刀片
　　3、液压（hydraulic)泵(Hydraulic pumps)