液压（hydraulic)闸（zhá)式剪板机属第二代液压剪板机。数控折弯机其本质是对薄板进行折弯的数控折弯机模具，该模具由支架、工作台和夹紧板组成，通过对线圈通电产生对压板的引力，从而完成对压板与底座之间薄板的夹持。因为采用了电磁力夹持的方法，使得压板按照特定的工件要求进行制作，操作简单，而且可对带侧壁的工件进行加工。现世界各国著名生产厂家(factory)均以生产液压闸式剪板机为主流，液压摆式剪板机基本已被淘汰（eliminate)。液压闸式剪板机与液压摆式剪板机相比具有剪切精度高，剪切角可调，刃口使用(use)的时长(lifetime)长等优点。
一. 闸（zhá)式剪板机剪切精度高
A. 摆式和闸式的刃口与刃口间隙均为0.04mm。数控折弯机有不同的型号，常见的有G型、F型，WC67K型等。塑料板材数控折弯机根据塑料板加热变软熔化焊接的原理研制而成，它适合所有热塑性材料的折角。。数控塑料板材折弯机模具，具有以下特点：直接折弯，不需拼接，不需开槽，不需用焊条，它的折角外表美观不漏水，同时加工速度快，折角处理表面美观，强度高，它将手工焊接转变成全自动的机器操作，提高了质量，提高了劳动效率，降低了劳动成本，大缩短了产品的生产周期。但摆式机的摆臂与摆架体之间轴承(bearing)连接的游隙无法消除，游隙与刃隙相加剪切精度（精确度）偏差一般都在0.1mm以上。而闸式剪板机刀架体后导轨被背后有压紧弹簧(Spring)（huáng）垫的轴承压紧使前后导轨间均无游隙，游隙与刃隙相加精度误差保持在0.04mm以下，这样剪切材料(Material)可以做到更加光滑，无毛次。
B. 由于摆式剪板机的刀架体本身就是弧形（解释:是一种优雅的线条)的，它是以弧线的点接触(contact)来保证剪切材料(Material)的直线度，不如闸（zhá)式剪板机以本身刀架体的直线保证剪切材料的直线度来得精确。液压冲床是是冲压设备行业上的第一款全自动、智能化的伺服电液复合压力机，液压冲床采用了自主研发的双死循环伺服系统控制方式，人性化程度高、全程自动化、智能化且功能强大。
     C. 4000mm摆式剪切机刀架体中间让刀现象较为严重(serious)，剪切材料(Material)中部分切口带毛边。这种状况无法避免(avoid)。
    
     二. 液压闸（zhá)式剪板机剪切角度（angle)可调
     在剪切厚度小于20mm的板材(Sheet wood)时，摆式剪板机因无法做到剪切角可调，所以剪出的材料存在麻花状的扭曲，剪下的材料越窄扭曲变形越大。液压冲床由于液压冲床的广泛适用性，利用液压冲床进行加工生产的工艺是多种多样的，因此液压冲床的本体结构形式也是多种多样的。从机架形式看，有立式与卧式。从机架组成方式看，有立柱式、单臂式和框架式，立柱式又可分为四柱、双柱、三柱及多柱式等。从工作缸的数量看，有单缸、双缸及多缸之分。 而闸（zhá)式剪板机可以做到剪切角无级调节,剪下的板材不易扭曲变形,保证工件(Workpiece)的加工(Processing)精度（精确度）。还有更为重要的是剪切角增大后剪切力更为强劲。
     三. 液压闸（zhá)式剪板机刀口使用的时长长
     液压（hydraulic)摆式剪板机上刃口不能使用(use)4面剪切。数控折弯机有不同的型号，常见的有G型、F型，WC67K型等。塑料板材数控折弯机根据塑料板加热变软熔化焊接的原理研制而成，它适合所有热塑性材料的折角。。数控塑料板材折弯机模具，具有以下特点：直接折弯，不需拼接，不需开槽，不需用焊条，它的折角外表美观不漏水，同时加工速度快，折角处理表面美观，强度高，它将手工焊接转变成全自动的机器操作，提高了质量，提高了劳动效率，降低了劳动成本，大缩短了产品的生产周期。因为摆式剪板机刀体架的运动线路是弧形的，所以只能使用菱形刀口进行两面剪切。而闸（zhá)式剪板机刀架体为上下直线运动，它的上、下刀面可以使用4面剪切，因而闸式剪板机刀片的使用的时长(lifetime)比摆式的高出一倍。
     比较而言，摆式剪板机在设计(design)上还存在许多没有办法解决的问题(Emerson)。如:3200mm以上的机床(machine tool)刀架体的强度（strength)就难以保证;它的内置式油缸(Cylinder)半圆块的润滑油(Lubricating oil)难以加注;油缸不易修理;机架受力不均;刀隙精度调准困难（difficult);剪切小于20mm的板材无法使用(use)后挡料装置(Apparatus)等等。优点:液压（hydraulic)闸式剪板机属第二代液压剪板机。现世界各国著名生产厂家(factory)均以生产液压闸式剪板机为主流，液压摆式剪板机基本已被淘汰。液压闸式剪板机与液压摆式剪板机相比具有剪切精度高，剪切角可调，刃口使用的时长长等优点。