剪板机下料公差尺寸(size)及工艺(Technology)要求: 一．外形尺寸公差范围(fàn wéi)（未注尺寸公差要求） 尺 寸 0-500mm 1200-1800mm 公差范围 ±≤0.3mm ±≤0.8mm 尺 寸 500-1200mm 1800mm 以上公差范围 ±≤0.5mm ±≤1.0mm 工艺中有明确公差范围要求的，按照工艺要求执行。液压折弯机包括支架、工作台和夹紧板，工作台置于支架上，工作台由底座和压板构成，底座通过铰链与夹紧板相连，底座由座壳、线圈和盖板组成，线圈置于座壳的凹陷内，凹陷顶部覆有盖板。液压冲床是是冲压设备行业上的第一款全自动、智能化的伺服电液复合压力机，液压冲床采用了自主研发的双死循环伺服系统控制方式，人性化程度高、全程自动化、智能化且功能强大。数控折弯机有不同的型号，常见的有G型、F型，WC67K型等。塑料板材数控折弯机根据塑料板加热变软熔化焊接的原理研制而成，它适合所有热塑性材料的折角。。数控塑料板材折弯机模具，具有以下特点：直接折弯，不需拼接，不需开槽，不需用焊条，它的折角外表美观不漏水，同时加工速度快，折角处理表面美观，强度高，它将手工焊接转变成全自动的机器操作，提高了质量，提高了劳动效率，降低了劳动成本，大缩短了产品的生产周期。数控剪板机性能特点：强迫定位准确，蜗轮蜗杆传动，光杆丝杆同心，无噪音结构与特点：采用钢板焊结构，液压传动，蓄能器回程，操作方便，性能可靠，外形美观液压剪板机是借于运动的上刀片和固定的下刀片，采用合理的刀片间隙，对各种厚度的金属板材施加剪切力，使板材按所需要的尺寸断裂分离的一种机器。 二．对角线（Diagonal）绝对公差范围（依据(yī jù)长度(length)方向(direction)） 尺 寸 0-500mm 1200-1800mm 公差范围 ±≤0.5mm ±≤1.5mm 尺 寸 500-1200mm 1800-2400mm 公差范围 ±≤1.0mm ±≤2.0mm 三．影响(influence)下料尺寸与对角线偏差的因素(factor)： 1.后挡料与刀口平行度。检测(巡查并测试)方法(method)：用长度(length) 2500mm 板材(Sheet wood)，输入后挡 料值 200mm 以上（确保尺寸可用于工件(Workpiece)中） ， 下料后检查工件头尾尺 寸值，误差值应±≤1.0mm，超差应及时调整(Adjustment)。 2.后挡料与直角靠山的垂直度。检测方法：用冲床套裁一块 1000mm ×1000mm 以上尺寸的板材（确保尺寸可用于工件中） ，四角倒钝， 筛除四周边毛刺，一端与后挡料保持靠紧，垂直端与直角靠山靠近并 接触(contact)，两者间间隙即为误差值，应定期检查及时调整。 3.母材自身尺寸误差。通过(tōng guò)卷尺可以测量(cè liáng)出母材对角线误差值。尺寸为 1200×2440mm 板材可允许对角线绝对公差为±≤2.0mm。下料前 应先确定。有超差的应先通过直角靠山校正（词义:校对改正)后再下料。 4.下料宽度尺寸大于后挡料极限尺寸时，应人工设置(Settings)前挡块，保证下料尺寸的统一性。 四．各工件下料后必须(have to)首检和抽检。特别要求箱体(BOX)、门、上下装饰面板逐 个确认对角线。 剪板下料作为产品(Product)制作(Making)过程(guò chéng)中的第一步工序， 也是关系到产品质（Character) 量的重要工序之一，在冲床程序(procedure)始终执行的绝对坐标系冲切情况(Condition)下， 下料尺寸和对角线误差将直接影响到每个工件的成形尺寸和误差值，