合理的操作数控折弯机，不仅要保护操作者的安全和产品的质量和产品的效率有着积极的作用。油压压力机拆去下承压板、遮板及定位芯子，将0.10/1000方水平仪纵横向放置于活塞端面上，找纵横向水平至±1格，若超出±1格，可在下螺母底面加垫铁再找正，拧紧地脚螺母，复核至合格为止。模锻液压机引进世界先进技术生产的系列产品。该热模锻压立机在汽车、拖拉机、内燃机、船舶、航空、矿山机械、石油机械、五金工具等制造业中，用于进行成批大量的黑色和有色金属的模锻和精整锻件，锻造出的锻件精度高，材料的利用率高，生产率高，易于实现自动化，对工人的操作技术要求低，噪声和振动小等优点，因而在现代锻压生产中的应用日趋广泛，是现代锻造生产不可缺少的高精锻设备。液压压力机主要是有机架、液压系统、冷却系统、加压油缸、上模及下模，加压油缸装在机架上端，并与上模联接，冷却系统与上模、下模联接。其特征在于机架下端装有移动工作台及与移动工作台联接的移动油缸，下模安放在移动工作台的上面。本文将满足众多购房者的愿望，数控折弯机系列操作技巧进行讲解。

1．检查企业上下模的重合度和坚固性；检查各定位系统装置设计是否能够符合被加工的要求。

2.当滑动板和所述定位轴不是在原点状态，寻的动作程序。

3．设备启动后空运转1—2分钟，上滑板满行程运动2—3次，如发现有不正常声音或有故障时应立即停车，将故障排除，一切正常后方可工作。

4．工作时应由1人统一管理指挥，使操作技术人员与送料压制人员进行密切相关配合，确保配合研究人员均在国家安全位置方准发出折弯信号。

5.严格遵守机床工人安全操作规程，按规定穿戴劳动防护用品..

6．启动前须认真检查电机、开关、线路和接地是否正常和牢固，检查设备各操纵部位、按钮是滞在正确位置。

7．禁止折超厚的铁板或淬过火的钢板、高级以及合金钢、方钢和超过其他板料折弯机系统性能的板料，以免造成损坏进行机床。

8.经常检查上下模具的吻合度；压力表的指示是否符合规定..

9．发生发展异常立即停机，检查主要原因并及时有效排除。

10．关机前，要在进行两侧通过油缸下方的下模上放置一个木块可以将上滑板下降到木块上。

11. 退出控制系统程序，然后关闭电源。

12. 钣金弯曲必须压实，防止钣金弯曲造成翘曲损伤..

13．调板料压模时必须通过切断工作电源，停止正常运转后进行。

14. 变下模开口时，不允许有物料接触下模..