数控剪板机的具体结构

1.具有让步功能，避免了后挡板装置与工件之间的干扰，调整后挡板的距离范围为20-500mm(也可根据要求定制专用规格)，便于现场了解剪切板的数量。液压折弯机、遮板及定位芯子，将0.10/1000方水平仪纵横向放置于活塞端面上，找纵横向水平至±1格，若超出±1格，可在下螺母底面加垫铁再找正，拧紧地脚螺母，复核至合格为止。模锻液压机引进世界先进技术生产的系列产品。该热模锻压立机在汽车、拖拉机、内燃机、船舶、航空、矿山机械、石油机械、五金工具等制造业中，用于进行成批大量的黑色和有色金属的模锻和精整锻件，锻造出的锻件精度高，材料的利用率高，生产率高，易于实现自动化，对工人的操作技术要求低，噪声和振动小等优点，因而在现代锻压生产中的应用日趋广泛，是现代锻造生产不可缺少的高精锻设备。液压折弯机包括支架、工作台和夹紧板，工作台置于支架上，工作台由底座和压板构成，底座通过铰链与夹紧板相连，底座由座壳、线圈和盖板组成，线圈置于座壳的凹陷内，凹陷顶部覆有盖板。 使用时由导线对线圈通电，通电后对压板产生引力，从而实现对压板和底座之间薄板的夹持。由于采用了电磁力夹持，使得压板可以做成多种工件要求，而且可对有侧壁的工件进行加工。

2.全钢焊接框架，消除振动时的内应力，具有足够的强度和刚度;

三.液压装置，安全格栅可靠，保证剪切安全；

4、液压传动、摆动刀架、回氮、保证机械平稳运行，选择QC12Y系列主机，配备MD11-1数控编码器，保证机械性能；

5.光线到线设备，易于切割和切割;

　　数控剪板机使用过程中定期检查修理开关、保险、手柄、保证其工作可靠。后挡料采用同步杆（传统链条式），提高了后挡料挡料精度；刃口间隙快速调整装置，刀架行程可调，剪切窄料时可提高生产效率。剪板在制作和维修过程中需要严格遵守相应的标准和原理，在具体的使用和操作过程重要按照规程操作，出现损害情况时尽快处理解决，在其中不断的使用和发展，保证重要的使用质量。

单一或连续的剪切金属通常是用脚或按钮操纵。注意数控剪板机的操作：

（1）根据剪切板的规定厚度，调整数控剪板机剪刀之间的耦合剂间隙。不允许同时切割不同规格和不同材料的两种纸张;材料要求是平的，不允许切割不能压缩的较窄的薄片。在工作之前，有必要仔细检查数控剪板机的各个部件是否正常，电气设备是否完好，润滑系统是否畅通，以及放置在工作台和周围区域的工具是否已拆除。测量工具和其他碎屑和角落废料。

（2）请勿单独操作数控剪。投料由2-3人协调，控制尺寸精度和物料收集，确定一人统一指挥。