(1)剪切稳定性和良好的。为了提高石油粘度指数,通常加入甲基丙烯酸酯油、聚异丁烯和其他聚合物,这些物质分子链较长,石油流经狭缝的液压元件的剪切作用,液压剪板机往往会使分子链断开,剪板机原油粘温特性下降。剪切机操作频繁换向阀的换向,节流阀的节流元件需要液压油有很强的抗剪切能力。

　　(2)剪板机液压油应具有良好的耐磨性和难以捉摸。目的是减少机械摩擦,保证剪切机液压系统的使用寿命。

　　(3)剪板机液压油良好的粘温性能。粘温特性是指原油粘度与温度和兴衰变化的程度,通常用粘度指数表示。粘度指数越大,剪板机液压系统的工作油粘度随温度下降较小,所以液压系统的内部泄漏不是太大。)剪板机液压系统操作模式是相对贫穷的一般操作过程中液压油温度随负载变化和环境温度、粘度指数通常不少于90。

　　(4)剪板机液压油氧化稳定性好。氧化稳定性是指油温升低阻力和氧含量做出反应的能力。实践表明,油温上升每10℃,化学反应速度增加了一倍。氧化稳定性好剪板机液压油使用很长一段时间不容易氧化,保证液压油的正常循环。

　　(5)保持适当的粘度剪切机液压油。粘度的大小石油流分子之间的摩擦阻力。粘度太大时,会增加传输管道阻力和工作过程中的能量损失增加,主机空载损失增加,温度上升迅速,工作温度高,主泵吸油可能出现“黑洞”现象;剪板机液压油粘度太小时不能保证剪板机良好的润滑条件,增加剪切机液压系统部件磨损和泄漏增加,石油泵容积效率下降。具体使用visual剪板机液压系统工作压力,工作温度和组件的速度。高压和高温宜选用高粘度,高速运动的低粘度的合适的选择。

　　(6)剪板机液压油乳化和抗泡性能好。抗乳化性指的是油与水混合后,搅拌成为乳液和水分离能力。抗泡性指的是石油与空气混合,搅拌,形成乳状液,泡沫从油中分离出来的能力。油与水混合或空气减少的体积模量、压缩系数、剪板机液压元件慢,而且容易影响和振动。