合理操作数控折弯机技巧讲解
2018-1-28 4:01:02 点击:
合理操作控制数控折弯机,不仅对操作控制者的安全有所保障而且对产品(Product)的质量和产品效率有着积极作用.本文将满足众多买家的欲求,对操作控制数控折弯机技巧进行一系列讲解(jiǎng jiě).
1.巡查上下模的重合度和坚固性;检查各定位装置是否符合被加工的要求。
2.在上滑板和各定位轴均未在原点的状态时,运行回原点程序。
3.设备(shèbèi)启动后空运转1—2分钟,上滑板满行程运动2—3次,如发现有不正常声音或有故障(fault)时应立即停车,将故障排除,一切正常后方可工作。数控折弯机主要采用WE67YK系列板料折弯机结构;由SDS-3PB折弯机全闭环数控系统、两把光栅尺、一个光电编码器实时检测反馈,步进电机驱动丝杆组成全闭环控制。
4.工作时应由1人统一指挥,使操作控制人员与送料压制人员密切配合,确保配合人员均在安全位置方准发出折弯信号。
5.严格遵守机床工安全操作控制规程,按规定(guī dìng)穿戴好劳动防护用品。数控剪板机是指用数字、文字和符号组成的数字指令来实现一台剪板机或多台剪板机设备动作控制的技术。数控剪板机一般是采用通用或专用计算机实现数字程序控制,它所控制的通常是位置、角度、速度等机械量和与机械能量流向有关的开关量。
6.启动前须认真巡查马达、开关、线路和接地是否正常和牢固,检查设备(shèbèi)各操纵部位、按钮是滞在正确位置。
7.禁止折超厚的铁板或淬过火的钢板、高级合金钢(alloy steel)、方钢和超过板料折弯机性能的板料,以免损坏机床。
8.常常巡查上、下模具(称号:工业之母)的重合度;压力表的指示是否符合规定(guī dìng)。
9.发生异常立即停机,巡查原因并及时排除。
10.关机前,要在两侧油缸下方的下模上放置木块将上滑板下降到木块上。
11.先退出控制(control)系统(system)程序,后切断电源。
12.板料折弯时必须压实,以防在折弯时板料翘起伤人。电动剪板机采用抵抗键形式离合器结构和开式齿轮传动,并采用较先进电器(脚踏开关、手动开关)操作,噪音小操作维护方便。
13.调板料压模时必须切断电源,停止运转后进行。
14.在改变可变下模的开口时,不允许有任何料与下模接触。数控折弯机主要采用WE67YK系列板料折弯机结构;由SDS-3PB折弯机全闭环数控系统、两把光栅尺、一个光电编码器实时检测反馈,步进电机驱动丝杆组成全闭环控制。
1.巡查上下模的重合度和坚固性;检查各定位装置是否符合被加工的要求。
2.在上滑板和各定位轴均未在原点的状态时,运行回原点程序。
3.设备(shèbèi)启动后空运转1—2分钟,上滑板满行程运动2—3次,如发现有不正常声音或有故障(fault)时应立即停车,将故障排除,一切正常后方可工作。数控折弯机主要采用WE67YK系列板料折弯机结构;由SDS-3PB折弯机全闭环数控系统、两把光栅尺、一个光电编码器实时检测反馈,步进电机驱动丝杆组成全闭环控制。
4.工作时应由1人统一指挥,使操作控制人员与送料压制人员密切配合,确保配合人员均在安全位置方准发出折弯信号。
5.严格遵守机床工安全操作控制规程,按规定(guī dìng)穿戴好劳动防护用品。数控剪板机是指用数字、文字和符号组成的数字指令来实现一台剪板机或多台剪板机设备动作控制的技术。数控剪板机一般是采用通用或专用计算机实现数字程序控制,它所控制的通常是位置、角度、速度等机械量和与机械能量流向有关的开关量。
6.启动前须认真巡查马达、开关、线路和接地是否正常和牢固,检查设备(shèbèi)各操纵部位、按钮是滞在正确位置。
7.禁止折超厚的铁板或淬过火的钢板、高级合金钢(alloy steel)、方钢和超过板料折弯机性能的板料,以免损坏机床。
8.常常巡查上、下模具(称号:工业之母)的重合度;压力表的指示是否符合规定(guī dìng)。
9.发生异常立即停机,巡查原因并及时排除。
10.关机前,要在两侧油缸下方的下模上放置木块将上滑板下降到木块上。
11.先退出控制(control)系统(system)程序,后切断电源。
12.板料折弯时必须压实,以防在折弯时板料翘起伤人。电动剪板机采用抵抗键形式离合器结构和开式齿轮传动,并采用较先进电器(脚踏开关、手动开关)操作,噪音小操作维护方便。
13.调板料压模时必须切断电源,停止运转后进行。
14.在改变可变下模的开口时,不允许有任何料与下模接触。数控折弯机主要采用WE67YK系列板料折弯机结构;由SDS-3PB折弯机全闭环数控系统、两把光栅尺、一个光电编码器实时检测反馈,步进电机驱动丝杆组成全闭环控制。
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